W376采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团城子河煤矿0.6Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W376

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摘   要

本设计矿井为鸡西矿业集团城子河煤矿0.6Mt/a新矿井设计，本矿区共有4层可采煤层，分别为7#、8#、23#、29# 煤层总厚度为5.5m。全区走向长5900m，宽2150m,面积为13.60km2。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量63.5Mt，设计服务年限为61a。

本矿井设计采用双立井开拓，划分为三个水平，六个采区。东部基本采用双翼开采，西部多为单翼开采，一个工作面即可达产，达产时采区个数为一个。最上层距其他层较远采用独立上山布置，其余三层距离较近采用集中布置。大巷运输采用14t架线式电机车牵引，3t底卸式矿车运输，采用的采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。

关键词：矿井设计  立井开拓  走向长壁采煤法  综合机械化采煤

目  录

摘   要 I

绪 论 1

第一章  井田概况及地质特征 2

1.1井田概况 2

1.1.1交通位置 2

1.1.2地形地势 3

1.1.3井田附近工矿农业概况及建设情况 3

1.1.4矿区材料水电的供给情况 3

1.1.5气象和地震情况 3

1.2地质特征 4

1.2.1矿区内的地层情况 4

1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 6

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 6

1.2.4岩石性质、厚度特征 6

1.2.5井田内的水文地质情况 7

1.2.6沼气、煤尘及煤的自然性 7

1.2.7煤质牌号及用途 8

第2章 井田境界、储量、服务年限 9

2.1井田境界 9

2.1.1井田周边状况 9

2.1.2井田境界确定的依据 9

2.1.3井田的未来发展情况 9

2.2井田储量 9

2.2.1井田储量的计算 9

2.2.2保安煤柱 10

2.2.3储量的计算方法 10

2.2.4储量计算方法的评价 11

2.3 矿井的工作制度、生产能力、服务年限 11

2.3.1 矿井的工作制度 11

2.3.2 井设计生产能力的确定原则 11

2.3.3 矿井服务年限 12

第3章  井田开拓 13

3.1概诉 13

3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式的概述 13

3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 13

3.2井田开拓方案的选择 14

3.2.1井硐形式和井口位置 14

3.2.2开采水平数目和标高 16

3.2.3 开拓巷道的布置 18

3.3选定开拓方案的系统描述 22

3.3.1 井硐形式和数目 22

3.3.2 井硐位置及坐标 22

3.3.3 水平数目及标高 23

3.3.4 石门、大巷数目及布置 23

3.3.5 井底车场的形式选择 25

3.3.6 煤层群的联系 26

3.3.7采区划分 27

3.4 井硐布置和施工 29

3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐支护 29

3.4.2 井筒布置及装备 29

3.4.3 井硐延伸的初步意见 33

3.5  井底车场及硐室 34

3.5.1 井底车场形式的确定及论证 34

3.5.2 井底车场的布置、储车线路及行车线路的布置长度 35

3.5.3 井底车场通过能力计算 37

3.5.4 井底车场主要硐室 38

3.6  开采顺序 40

3.6.1 沿井田走向的开采顺序 40

3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 40

3.6.3 采区接续计划 40

第4章  采区巷道布置及采区生采产系统 42

4.1  采区概述 42

4.1.1 设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 42

4.1.2 采区地质及煤层情况 42

4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 42

4.2  采区巷道布置 44

4.2.1 区段划分 44

4.2.2 采区上山布置 44

4.2.3 采区车场布置 44

4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 48

4.2.5 采区硐室简介 49

4.2.6 采区工作面接续 51

4.3  采区准备 52

4.3.1 采区巷道准备顺序 52

4.3.2 主要巷道断面示意图及支护方式 52

5.1  采煤方法的选择 54

5.1.1 采煤方法的选择 54

5.2  回采工艺 55

5.1.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 55

5.2.2 选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 56

第 6 章  井下运输和矿井提升 58

6.1  矿井井下运输 58

6.1.1 运输方式和运输系统的确定 58

6.1.2 矿车的选型及数量 58

6.1.3 采区运输设备的选择 62

6.2  矿井提升系统 63

6.2.1 矿井主提升设备的选择 63

第7章  矿井通风系统的确定 65

7.1  矿井通风系统的确定 65

7.1.1 概述 65

7.1.2 通风系统确定的因素 65

7.2  风量计算与风量分配 67

7.2.1 风量计算 67

7.2.2 风量分配 72

7.2.3 风量的调节方法与措施 73

7.2.4 风速的验算 74

7.3  矿井通风阻力的计算 75

7.3.1 确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 75

7.3.2 矿井等积孔的计算 77

7.4  通风设备的选择 77

7.4.1 主扇的选择计算 78

7.4.2 电动机的选择 78

7.4.3 反风措施 78

7.5 矿井安全技术措施 79

第 8 章  矿井排水 82

8.1  概述 82

8.1.1 矿井水来源及涌水量 82

8.1.2 对排水设备的要求 82

8.2  矿井主要排水设备 83

8.2.1 排水系统和排水方式简介 83

8.2.2 主排水设备及管路选择计算 84

第9章  矿井主要技术经济指标 87

结论 89

致 谢 辞 90

附录1 91

附录2 96

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