W394采矿工程毕业设计（论文）-双鸭山矿业集团东荣三矿2.4Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W394

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摘  要 

本设计矿井为双鸭山矿业集团东荣三矿2.4Mt/a新井设计，共有5层可采煤层，厚度15.7m。煤层工业牌号为肥气煤，设计井田的可采储量220.08Mt，服务年限为80a，本矿井设计采用双立井开拓方案，16t箕斗提升，划分两个水平，一个工作面达产。采用分组集中大巷布置，大巷采用10t架线式电机车牵引5t底卸式矿车运输，设计采区为中二采区，生产能力2.4Mt/a，服务年限为7.4a，采煤方法为走向长壁后退采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。

关键词 立井开拓 采煤工艺  集中大巷  走向长壁采煤法

目  录

摘  要 I

Abstract II

目  录 III

绪论 VII

第1章 井田概况及地质特征 1

1.1 井田概况 1

1.1.1 井田位置及范围 1

1.1.2 矿区经济概况 2

1.1.3 本矿区邻矿区煤炭生产建设及规划情况 2

1.1.4 气象和地震 2

1.1.5 地势和河流 2

1.1.6 井田区及邻区经济状况 2

1.2 地质特征 3

1.2.1 矿区范围内的地层情况 3

1.2.2 煤层赋存状况及可采煤层特征 3

1.2.3 岩石性质、厚度特征 7

1.2.4 水文地质情况 7

1.2.5 沼气、煤尘及煤的自燃性 8

1.2.6 煤质、牌号及用途 8

1.3 对地质勘探程度的评价 8

第2章 井田境界、储量、服务年限 9

2.1 井田境界 9

2.1.1 井田境界确定的依据 9

2.1.2 井田周边情况 9

2.1.3 井田未来发展情况 9

2.2 井田储量 9

2.2.1 井田储量的计算 9

2.2.2 保安煤柱 10

2.2.3 储量计算方法 10

2.2.4 储量计算的评价 11

2.3 矿井工作制度、生产能力、服务年限 12

2.3.1 矿井工作制度 12

2.3.3 矿井服务年限 12

第3章 井田开拓 13

3.1 概述 13

3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13

3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 13

3.1.3 确定井田开拓方式的原则 13

3.2 矿井开拓方案的选择 14

3.2.1 井硐形式和井口位置 14

3.2.2 开采水平数目和标高 18

3.2.3 开拓巷道的布置 19

3.3 选定开拓方案的系统描述 21

3.3.1井硐形式和数目 21

3.3.2 井硐位置及坐标 21

3.3.3 水平数目及高度 21

3.3.4 石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 21

3.3.5 井底车场形式的选择 23

3.3.6 煤层群的联系 24

3.3.7 采区划分 24

3.4 井筒布置及施工 25

3.4.1 井硐穿过的岩层性质及井硐维护 25

3.4.2 井硐布置及装备 25

3.4.3 井筒延伸的初步意见 27

3.5 井底车场及硐室 27

3.5.1 井底车场形式的确定及论证 27

3.5.2 井底车场的布置、存储线路、行车线路布置长度 28

3.5.3 井底车场通过能力验算 29

3.5.4 井底车场主要硐室 32

3.6 开采顺序 32

3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 32

3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 33

3.6.3 采区接续计划 33

3.6.4 “三量控制”情况 34

第4章 采区巷道布置与采区生产系统 36

4.1 采区概况 36

4.1.1 采区位置、边界及范围 36

4.1.2 采区地质和煤质情况 36

4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 36

4.2 采区巷道布置 38

4.2.1 区段划分 38

4.2.2 采区上山布置 38

4.2.3 采区车场布置 38

4.2.4 采区煤仓形式，容量 45

4.2.5 采区硐室简介 46

4.2.6 采区工作面的接续 46

4.3 采区准备 47

4.3.1 采区巷道的准备顺序 47

第5章 采煤方法 50

5.1 采煤方法的选择 50

5.2 回采工艺 50

5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 50

5.2.2 选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 52

第6章 井下运输和矿井提升 54

6.1 矿井井下运输 54

6.1.1 运输方式和运输系统的确定 54

6.1.2 矿车的选型与数量 54

6.1.3 采区运输设备的选择 55

6.2 矿井提升系统 57

6.2.1 备选择及计算 57

第7章 矿井通风与安全 59

7.1 通风系统的确定 59

7.1.1 概述 59

7.1.2 矿井通风系统的确定 59

7.1.3 主扇工作方式的确定 59

7.2 风量计算和风量分配 60

7.2.1 风量计算 60

7.2.2 风量分配 63

7.2.3 风速计算 63

7.2.4 风量的调节方法和措施 64

7.3 矿井通风阻力的计算 65

7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 65

7.3.2 矿井等积孔的计算 68

7.4 通风设备的选择 68

7.4.1 主扇的选择计算 68

7.4.2 电动机的选择 69

7.4.3 反风措施 69

7.5 矿井安全技术措施 70

7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 70

7.5.2 火灾和水患的预防措施 71

7.5.3 其他事故的预防 71

7.5.4 逼灾路线及自救 72

第8章 矿井排水 73

8.1 概述 73

8.1.1 矿井水来源及涌水量 73

8.1.2 对排水设备的要求 73

8.2 矿井主要排水设备 73

8.2.1 排水系统和排水方式简介 74

8.2.2 主排水设备及管路选择计算 74

第9章 矿井主要技术经济指标 77

结 论 79

参 考 文 献 80

致 谢 81

附录1 82

附录2 92

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