W395采矿工程毕业设计（论文）-双鸭山矿业集团东荣三矿1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W395

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说明书一份，共98页，约34000字

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计为双鸭山矿业集团东荣三矿1.5Mt/a的新型矿井设计，共有5层可采煤层，平均总厚度为8.85m，煤的工业片牌号为1/3焦煤。设计井田的可采储量为131.9Mt，服务年限为62.9a，划分两个水平开采。

本设计矿井采用双立井的开拓方式，集中大巷及采区石门的布置方式。共划分6个采区，其中首采区为2个，投产工作面2个。本设计采区为南一上区，普通机械化采煤。年工作日为330d，采用“四?六”式工作制，工作面长为180m，每刀进度为0.6m，每日割九刀，后退式开采。

本设计主要涉及矿井开拓、运输、提升、排水和巷道支护等。由于本人知识有限，缺乏一定的现场经验。因此，本设计中难免会出现一些问题，请各位专家老师不吝指正,我将真诚和虚心的接受。

关键词：矿井开拓    巷道支护    矿井运输与提升    集中大巷    

目  录

摘  要 I

Abstract II

绪论 - 1 -

第1章  井田概况及地质特征 - 2 -

1.1  井田概况 - 2 -

1.1.1  交通位置 - 2 -

1.1.2  地形地势 - 2 -

1.1.3  气象及地震情况 - 3 -

1.1.4  矿区及邻矿的生产建设和规划情况 - 3 -

1.1.5  矿区的经济情况 - 3 -

1.2  地质特征 - 3 -

1.2.1  矿区范围内的地层情况 - 3 -

1.2.2  井田范围内和附近的主要地质构造 - 4 -

1.2.3  煤层赋存状况及可采煤层特征 - 5 -

1.2.4  岩石性质、厚度特征 - 6 -

1.2.5  井田内的水文地质情况 - 6 -

1.2.6  瓦斯、煤尘及煤的自燃性 - 7 -

1.2.7  煤质、牌号及用途 - 8 -

1.3  勘探程度及可靠性 - 8 -

第2章  井田境界  储量  服务年限 - 9 -

2.1  井田境界 - 9 -

2.1.1  井田周边情况 - 9 -

2.1.2  井田境界确定的依据 - 9 -

2.1.3  井田未来发展情况 - 9 -

2.2  井田储量 - 9 -

2.2.1  井田储量的计算 - 9 -

2.2.2  保安煤柱的设计方法 - 9 -

2.2.3  储量计算方法 - 10 -

2.2.4  储量计算的评价 - 11 -

2.3  矿井工作制度、生产能力、服务年限 - 12 -

2.3.1  矿井工作制度 - 12 -

2.3.2  设计生产能力和服务年限 - 12 -

2.3.3  矿井服务年限的确定 - 12 -

第3章  井田开拓 - 14 -

3.1  概述 - 14 -

3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 - 14 -

3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素 - 14 -

3.1.3  确定井田开拓方式的原则 - 14 -

3.2  矿井开拓方案的选择 - 15 -

3.2.1  井硐形式 - 15 -

3.2.2  井口位置及坐标 - 17 -

3.2.3  开采水平数目和标高 - 19 -

3.2.4  开拓巷道的布置 - 19 -

3.3  选定开拓方案的系统描述 - 20 -

3.3.1  井筒形式和数目 - 20 -

3.3.2  井筒位置及坐标 - 20 -

3.3.3  水平数目及高度 - 21 -

3.3.4  石门、大巷数目及布置 - 21 -

3.3.5  井底车场形式的选择 - 23 -

3.3.6  煤层群的联系 - 23 -

3.3.7  采区划分 - 23 -

3.4   井筒布置及施工 - 24 -

3.4.1  井筒穿过的岩层性质及井筒维护 - 24 -

3.4.2  井筒布置及装备 - 24 -

3.4.3  井筒延伸的初步意见 - 26 -

3．5  井底车场及硐室 - 26 -

3.5.1  井底车场形式的确定及论证 - 26 -

3.5.2  井底车场的布置、存储线路、行车线路布置长度 - 27 -

3.5.3  通过能力计算 - 29 -

3.5.4  井底车场主要硐室 - 31 -

3.6  开采顺序 - 32 -

3.6.1  沿井田走向的开采顺序 - 32 -

3.6.2  沿井田倾向的开采顺序 - 32 -

3.6.3  采区接续计划 - 33 -

3.6.4  “三量控制”情况 - 33 -

第4章  采区巷道布置 - 35 -

4.1  采区概况 - 35 -

4.1.1  设计采区的位置、边界、范围、采区煤柱 - 35 -

4.1.2  采区地质和煤质情况 - 35 -

4.1.3  采区生产能力、储量及服务年限 - 35 -

4.2  采区巷道布置 - 36 -

4.2.1  区段划分 - 36 -

4.2.2  采区上山布置 - 36 -

4.2.3  采区车场布置 - 39 -

4.2.4  采区煤仓形式，容量及支护 - 42 -

4.2.5  采区硐室简介 - 44 -

4.2.6  采区工作面的接续 - 44 -

4.3  采区准备 - 45 -

4.3.1  采区巷道的准备顺序 - 45 -

4.3.2  采区主要巷道的断面及支护方式 - 45 -

第5章　采煤工艺 - 48 -

5.1  采煤方法的选择 - 48 -

5.1.1  采煤方法选择的制约因素 - 48 -

5.1.2  采煤方法选择 - 48 -

5.2  回采工艺 - 48 -

5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 - 48 -

5.2.2  设备选型 - 49 -

5.2.3  工作面循环方式和劳动组织形式 - 51 -

第6章  井下运输和矿井提升 - 53 -

6.1  矿井井下运输 - 53 -

6.1.1  运输方式和运输系统的确定 - 53 -

6.1.2  矿车的选型与数量 - 53 -

6.1.3  采区运输设备的选择 - 55 -

6.2  矿井提升系统 - 55 -

6.2.1  矿井提升设备选择及计算 - 56 -

第七章 矿井通风与安全 - 58 -

7.1  通风系统的确定 - 58 -

7.1.1  概 述 - 58 -

7.1.2  矿井通风系统的确定 - 59 -

7.1.3  主扇工作方式的确定 - 59 -

7.2  风量计算和风量分配 - 59 -

7.2.1  矿井风量计算的规定 - 59 -

7.2.2  矿井风量计算 - 59 -

7.2.3  矿井风量分配 - 62 -

7.2.4  风速验算 - 63 -

7.3  矿井通风阻力的计算 - 64 -

7.3.1  确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 - 64 -

7.3.2  矿井等积孔的计算 - 68 -

7.4  通风设备的选择 - 68 -

7.4.1  主扇的选择计算 - 68 -

7.4.2  电动机的选择 - 69 -

7.4.3  反风措施 - 70 -

7.5  矿井安全技术措施 - 70 -

7.5.1  预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 - 70 -

7.5.2  火灾与水患的预防 - 70 -

7.5.3  其它事故预防 - 71 -

7.5.4  避灾路线及自救《规程》规定 - 71 -

第8章  矿井排水 - 72 -

8.1  概述 - 72 -

8.1.1  矿井水来源及涌水量 - 72 -

8.1.2  对排水设备的要求 - 72 -

8.2  矿井主要排水设备 - 73 -

8.2.1  排水方式与排水系统简介 - 73 -

8.2.2  主排水设备及管路的选择计算 - 73 -

第9章  矿井主要技术经济指标 - 76 -

总结 - 78 -

致谢 - 79 -

参考文献 - 80 -

附件1：外文资料翻译译文 - 81 -

附件2：外文原文 - 86 -

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