W418采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团滴道煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W418

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摘 要

本设计矿井为鸡西矿业集团滴道煤矿1.2Mt/a新井设计。

此矿区内有三层煤全区可采，分为18#、34-2#、37#总厚度6.27m。倾角18 o，构造简单，煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的工业储量为122.2 Mt，可采储量87.36Mt，服务年限为52 a，滴道矿井设计采用双立井开拓，划分两个水平，一水平六个采区,一个工作面达产。采用采区式准备，采用分组集中布置，大巷采用14t架线式电机车牵引3t底卸式矿车,辅助1.5t固定式矿车运输，工作面采用刮板输送机，带式输送机运输，走向长壁后退式采煤法采煤，综合机械化回采工艺。采用全部跨落法，年工作日330d，净提升时间16h，采用“三.八”工作制，工作面长280m，日进9刀，通风方式为中央抽出式通风。

关键词 ： 可采储量；矿井设计；中央抽出式；走向长壁

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

绪 论 1

第1章  井田概况及地质特征 2

1.1  井田概况 2

1.1.1  交通位置 2

1.2  地质特征 3

1.2.1 地层情况 3

1.2.2 地质构造 4

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 4

1.2.4岩石性质及厚度特征 4

1.2.5水文地质情况 4

1.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性 4

1. 2.7煤质牌号及用途 6

第2章 井田境界及储量 8

2.1   井田境界 8

2.1.1. 确定井田的依据 8

2.1.2. 井田境界 8

2.1.3.井田未来发展情况 8

2.2   井田储量 8

2.2.1  井田储量的计算 8

2.2.2  保安煤柱 9

2.2. 3  井田储量计算 10

2.3    矿井工作制度 生产能力 服务年限 11

2.3.1  矿井工作制度 11

2.3.2  矿井生产能力的确定 11

2.3.3  矿井设计服务年限 12

第3章   井田开拓 13

3.1   概  述 13

3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 13

3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 13

3.2   矿井开拓方案的选择 13

3.2.1  井硐形式和井口位置 13

3.2.2  开采水平数目和标高 16

3.2.3  开拓巷道的布置 17

3.3   选定开拓方案的系统描述 18

3.3.1  井硐形式和数目 18

3.3.2  井硐位置及坐标 18

3.3.3  水平数目及标高 19

3.3.4  石门 大巷（运输大巷、回风大巷）数目及布置 20

3.3.5  井底车场的形式选择 20

3.3.6  煤层群的联系 20

3.3.7  采区划分 22

3.4   井硐布置和施工 23

3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井硐支护 24

3.4.2  井筒布置及装备 24

3.4.3  井硐延伸的初步意见 25

3.5 井底车场及硐室 27

3.5.1  井底车场形式的确定及论证 27

3.5.2  井底车场的布置 储车线路 行车线路的布置长度 28

3.5.3  井底车场通过能力计算 29

3.5.4  井底车场主要硐室 30

3.6 开采顺序 33

3.6.1  沿井田走向的开采顺序 33

3.6.2  沿煤层垂直方向的开采顺序 33

3.6.3  沿煤层倾向的开采顺序 33

3.6.4  采区接续计划 33

第4章  采区巷道布置 36

4.1  采区概述 36

4.1.1  设计采区的位置  边界  范围  采区煤柱 36

4.1.2  采区地质及煤层情况 36

4.1.3  采区生产能力 储量及服务年限 36

4.2 采区巷道布置 38

4.2.1  采区上山布置 38

4.2.2  区段划分 38

4.2.3  采区车场布置 39

4.2.4  采区煤仓形式  容量及支护 42

4.2.5  采区硐室简介 43

4.2.6  采区工作面接续 44

4.3  采区准备 44

4.3.1  采区巷道准备顺序 44

4.3.2  主要巷道断面示意图及支护方式 45

第5章   采煤方法 48

5.1  采煤方法的选择 48

5.1.1  采煤方法的选择制约因素 48

5.1.2 采煤方法的选择 48

5.2  回采工艺 49

5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 49

5.2.2  选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 50

第6章  井下运输和矿井提升 53

6.1   矿井井下运输 53

6.1.1运输方式和运输系统的确定 53

6.1.2矿车的选型及数量 53

6.1.3采区运输设备的选择 54

6.2   矿井提升系统 55

6.2.1  矿井提升设备的选择与计算 55

第7章   矿井通风安全 57

7.1   矿井通风系统的确定 57

7.1.1  概述 57

7.1.2  通风系统确定的因素 57

7.2   风量计算与风量分配 58

7.2.1风量计算 58

7.2.2风量分配 61

7.2.3风量调节方法与措施 61

7.2.4风速的验算 61

7.3   矿井通风阻力的计算 63

7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 63

7.3.2矿井等积孔的计算 66

7.4   通风设备的选择 66

7.4.1主扇的选择 66

7.4.2电动机的选择 67

7.4.3反风措施 68

7.5   矿井安全技术措施 68

第8章  矿井排水 71

8.1 概述 71

8.1.1  矿井水来源及涌水量 71

8.1.2  对排水设备的要求 71

8.2 矿井主要排水设备 72

8.2.1   排水系统和排水方式简介 72

8.2.2  主排水设备及管路选择计算 72

第9章 矿井主要技术经济指标 75

结 论 77

致  谢 78

参考文献 79

附录1 80

附录2 86

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