W420采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团滴道煤矿1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W420

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说明书一份，共109页，约38000字

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摘  要

本设计矿井为鸡西矿业集团有限责任公司滴道矿1.5Mt/a新井设计，共有4层可采煤层，平均厚度6.5m。煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量108.28Mt，服务年限为52a，本矿井设计采用两水平立井方案开拓，一个工作面达产。采用集中煤层联合开采，大巷采用10t架线式电机车牵引3t底卸式矿车运输，采煤方法为倾斜长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺。

关键词： 新井设计；可采储量；开拓方式；采煤方法；采煤工艺

目录

摘  要 I

Abstract: II

绪论 1

第1章井田概况及地质特征 2

1.1  井田概况 2

1.1.1交通位置 2

1.1.2地形地势 2

1.2  地质特征 3

1.2.1 地层情况 3

1.2.2  地质构造 4

1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 5

1.2.4 岩石性质、厚度特征 7

1.2.5  井田水文地质情况 9

1.2.6沼气、煤尘及煤的自燃性 9

1.2.7 煤质、牌号及用途 10

第2章 井田境界及储量 11

2.1   井田境界 11

2.1.1.井田周边状况 11

2.1.2.井田确定的依据 11

2.1.3.井田未来发展情况 11

2.2   井田储量 11

2.2.1  井田储量的计算 11

2.2.2  保安煤柱 12

2.2.3  井田储量计算方法 13

2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 13

2.3.1  矿井工作制度 13

2.3.2  矿井生产能力的确定 14

2.3.3  矿井设计服务年限 14

第3章   井田开拓 15

3.1   概  述 15

3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 15

3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 15

3.1.3  确定井田开拓方式的原则 15

3.2   矿井开拓方案的选择 16

3.2.1  井硐形式和井口位置 16

3.2.2 开采水平数目和标高 19

3.2.3  开拓巷道的布置 20

3.3 选定开拓方案的系统描述 21

3.3.1  井硐形式和数目 21

3.3.2  井硐位置及坐标 22

3.3.3  水平数目及标高 22

3.3.4  石门、大巷（运输大巷、回风大巷）数目及布置 22

3.3.5  井底车场的形式选择 25

3.3.6  煤层群的联系 25

3.3.7  采区划分 25

3.4   井硐布置和施工 27

3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井硐支护 27

3.4.2  井筒布置及装备 27

3.4.3 井硐延伸的初步意见 31

3.5 井底车场及硐室 31

3.5.1井底车场形式选择和论证 31

3.5.2井底车场的布置、储车线路、行车线路布置长度 32

3.5.3 通过能力计算 35

3.5.4井底车场主要硐室 35

3.6 开采顺序 36

3.6.1  沿井田走向的开采顺序 36

3.6.2  沿煤层垂直方向的开采顺序 36

3.6.3  采区接续计划 36

第4章  采区巷道布置及采区生采产系统 40

4.1  采区概述 40

4.1.1  设计采区的位置  边界  范围  采区煤柱 40

4.1.2  采区地质及煤层情况 40

4.1.3  采区生产能力 储量及服务年限 40

4.2采区巷道布置 42

4.2.1  区段划分 42

4.2.2  采区上山布置 42

4.2.3  采区车场布置 42

4.2.4  采区煤仓形式  容量及支护 49

4.2.5  采区硐室简介 50

4.2.6  采区工作面接续 52

4.3  采区准备 52

4.3.1  采区巷道准备顺序 52

4.3.2  主要巷道断面示意图及支护方式 53

第5章   采煤方法 57

5.1  采煤方法的选择 57

5.1.1  采煤方法的选择 57

5.2  回采工艺 58

5.2.1  选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 58

5.2.2  选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 59

第6章  井下运输和矿井提升 62

6.1   矿井井下运输 62

6.1.1运输方式和运输系统的确定 62

6.1.2矿车的选型及数量 62

6.1.3采区运输设备的选择 63

6.2   矿井提升系统 64

6.2.1矿井主提升系统的选择与计算 64

第7章 矿井通风与安全 66

7.1 通风系统的确定 66

7.1.1 概 述 66

7.1.2 矿井通风系统的确定 66

7.1.3 主扇工作方式的确定 67

7.2 风量计算和风量分配 67

7.2.1 矿井风量计算的规定 67

7.2.2 采掘工作面及硐室所需风量的计算 68

7.2.3 矿井总供风量 70

7.2.4风量的调节方法与措施 70

7.2.5风速验算 71

7.3 矿井通风阻力的计算 72

7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 72

7.3.2 矿井等积孔的计算 75

7.4 通风设备的选择 75

7.4.1 主扇的选择计算 75

7.4.2 电动机的选择 76

7.4.3 反风措施 77

7.5 矿井安全技术措施 77

7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 77

7.5.2 预防井下火灾 77

7.5.3 预防水灾措施 78

7.5.4 其它事故预防 78

7.5.5 避灾路线及自救 78

第8章  矿井排水 80

8.1   概述 80

8.1.1  矿井水来源及涌水量 80

8.1.2  对排水设备的要求 80

8.2    矿井主要排水设备 81

8.2.1   排水系统和排水方式简介 81

8.2.2  主排水设备及管路选择计算 82

第9章   技术经济指标 85

结论 87

致谢 88

参考文献 89

附录1 90

附录2 95

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