W476采矿工程毕业设计（论文）-七台河精煤集团公司新铁四矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W476

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说明书一份，共103页，约36000字

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摘要

该设计矿井为七台河精煤集团公司新铁四矿0.9Mt/a新井设计，共有8层可采煤层，分别为57＃、59＃、60＃、62＃、65＃、88＃、98＃、99＃煤层，煤层总厚度为10m。井田走向长4.3km，倾斜长1.6km，煤层的工业牌号为1/3焦煤。

本矿井设计采用双立井开拓，划分为两个水平。大巷运输采用3吨底卸式矿车运输，采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺为普通机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部跨落法。

关键词: 矿井设计;立井开拓; 走向长壁采煤法

 目  录

摘要 I

Abstract II

目  录 III

绪论 - 1 -

第1章 井田概况及矿井地质特征 - 2 -

1.1  井田概况 - 2 -

1.1.1  井田位置及范围 - 2 -

1.1.2  交通位置 - 2 -

1.1.3  地形与河流 - 3 -

1.1.4  气象 - 3 -

1.2  地质特征 - 3 -

1.2.1  矿区范围内的地层情况 - 3 -

1.2.2  井田范围内和附近的主要地质构造 - 4 -

1.2.3  煤层赋存状况及可采煤层特征 - 4 -

1.2.4  岩石性质、厚度特征 - 6 -

1.2.5  井田内的水文地质情况 - 6 -

1.2.6  沼气、煤尘及煤的自燃性 - 6 -

1.2.7  煤质、牌号及用途 - 7 -

1.3  勘探程度及可靠性 - 7 -

第2章  井田境界、储量及服务年限 - 9 -

2.1  井田境界 - 9 -

2.1.1  井田境界确定的依据 - 9 -

2.1.2  井田周边情况 - 9 -

2.2  井田储量 - 9 -

2.2.1  井田储量的计算 - 9 -

2.2.2  保安煤柱 - 10 -

2.3  矿井工作制度、生产能力及服务年限 - 11 -

2.3.1  矿井工作制度 - 11 -

2.3.2  矿井生产能力及服务年限 - 11 -

第3章  井田开拓 - 12 -

3.1  概述 - 12 -

3.1.1  井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 - 12 -

3.1.2  影响本设计矿井开拓方式的原因及其具体情况 - 12 -

3.2  矿井开拓方案的选择 - 12 -

3.2.1  井硐形式和井口位置 - 12 -

3.2.2  开采水平数目和标高 - 13 -

3.2.3  开拓巷道的布置 - 15 -

3.3  选定开拓方案的系统描述 - 19 -

3.3.1  井硐形式和数目 - 19 -

3.3.2  井硐位置及坐标 - 19 -

3.3.3  水平数目及高度 - 19 -

3.3.4  石门、大巷(运输大巷、回风大巷)数目及布置 - 19 -

3.3.5  井底车场形式的选择 - 21 -

3.3.6  煤层群的联系 - 23 -

3.3.7  采区划分 - 23 -

3.4  井筒布置及施工 - 24 -

3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井硐维护 - 24 -

3.4.2  井硐布置及装备 - 25 -

3.4.3  井筒延伸的初步意见 - 26 -

3.5  井底车场及硐室 - 27 -

3.5.1  井底车场形式的确定及论证 - 27 -

3.5.2  井底车场的布置、存储线路、线路布置长度 - 27 -

3.5.3 井底车场主要硐室 - 32 -

3.6  开采顺序 - 32 -

3.6.1 沿煤层走向方向的开采顺序 - 33 -

3.6.2 采区接续计划 - 33 -

第4章  采区巷道布置与采区生产系统 - 35 -

4.1  采区概况 - 35 -

4.1.1 采区位置、边界及范围 - 35 -

4.1.2 采区地质和煤质情况 - 35 -

4.1.3 采区生产能力、储量及服务年限 - 35 -

4.2  采区巷道布置 - 35 -

4.2.1 区段划分 - 35 -

4.2.2 采区上山布置 - 36 -

4.2.3 采区车场布置 - 37 -

4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 - 44 -

4.2.5 采区硐室简介 - 44 -

4.2.6 采区工作面接续 - 45 -

4.3  采区准备 - 49 -

4.3.1 采区巷道的准备顺序 - 49 -

4.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 - 49 -

第5章  采煤方法 - 53 -

5.1  采煤方法的选择 - 53 -

5.2  回采工艺 - 54 -

5.2.1 选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 - 54 -

5.2.2选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 - 55 -

第6章  井下运输和矿井提升 - 58 -

6.1  矿井井下运输 - 58 -

6.1.1 运输方式和运输系统的确定 - 58 -

6.1.2 矿车的选型与数量 - 59 -

6.1.3 采区运输设备的选择 - 60 -

6.2  矿井提升系统 - 62 -

6.2.1 提升方式 - 62 -

6.2.2 矿井主提升设备的选择及计算 - 62 -

第7章  矿井通风与安全 - 65 -

7.1  通风系统的确定 - 65 -

7.1.1 概 述 - 65 -

7.1.2 矿井通风系统的确定 - 65 -

7.1.3 主扇工作方式的确定 - 65 -

7.2  风量计算和风量分配 - 66 -

7.2.1 矿井风量计算 - 66 -

7.2.2采掘工作面及硐室所需风量的计算 - 66 -

7.2.3矿井总供风量 - 69 -

7.2.4风量分配 - 69 -

7.2.5风量的调节方法与措施 - 70 -

7.2.6风速验算 - 70 -

7.3  矿井通风阻力的计算 - 72 -

7.3.1确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 - 72 -

7.3.2矿井等积孔的计算 - 73 -

7.4  通风设备的选择 - 74 -

7.4.1 主扇的选择计算 - 74 -

7.4.2 电动机的选择 - 75 -

7.4.3 反风措施 - 75 -

7.5  矿井安全技术措施 - 75 -

7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 - 75 -

7.5.2 预防井下火灾 - 76 -

7.5.3 预防水灾措施 - 76 -

7.5.4 其它事故预防 - 76 -

7.5.5 避灾路线及自救 - 76 -

第8章  矿井排水 - 78 -

8.1  概  述 - 78 -

8.1.1 矿井水的来源及性质 - 78 -

8.1.2 涌水量 - 78 -

8.1.3 对排水设备的要求 - 78 -

8.2  矿井主要排水设备 - 79 -

8.2.1 排水方式与排水系统简介 - 79 -

8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 - 79 -

8.2.3 井底水窝排水设备的选择 - 81 -

第9章  技术经济指标 - 82 -

总  结 - 84 -

致 谢 辞 - 85 -

参考文献 - 86 -

附 录 1 - 87 -

附 录 2 - 92 -

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