W489采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团东山煤矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W489

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 摘   要

东山矿为鸡西矿业集团东山矿0.9Mt/a新井设计，共有可采煤层为3层，分别为1#上、3#上和6#A。煤质为1/3焦煤。 煤层总厚度为 5.5m。设计井田地质构造简单，工业储量为89.94Mt，可采储量71.79 Mt。设计服务年限为56a，由于煤层倾角为8°属缓倾斜煤层，划分为二个水平，2个带区，三个工作面达产，达产时带区个数为两个。采用带区式准备。采用的采煤方法为倾斜长壁采煤法，采煤工艺为普通机械化采煤工艺。大巷运输采用10t架线式电机车牵引3t底卸式矿车运输，顶板处理方法为全部跨落法。运输方式工作面运输采用刮板输送机。分带区运输巷采用带式输送机。年工作日为330/d。矿井采用“三八”工作制。日进4刀。提升方式主井采用箕斗提升。

由于本人水平有限，设计之中难免有错误，望各位老师不吝赐教。本人一定虚心接受，为以后工作打下良好的基础。

关键词：矿井设计； 倾斜长壁采煤法； 全部垮落

目  录

摘   要 I

ABSTRACT II

绪  论 1

第一章 井田概况及地质特征 2

1．1  井田概况 2

1．1．1 交通位置 2

1.1.2地形地势 3

1.1.3气象及地震情况 3

1.1.4 水文地质情况 3

1.1.5煤田开发史 3

1.1.6工农业及原料供应状况 3

1.1.7水源及电源 3

1.2地质特征 4

1.2.1 地层情况 4

1.2.2 地质构造 4

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 6

1.2.4 岩石性质 厚度特征 6

1.2.5 井田内水文地质情况 6

1.2.6沼气 煤尘 矿井涌水及煤的自然性 7

1.3勘探程度及可靠性 7

第二章 井田境界   储量  服务年限 8

2.1确定井田境界的依据 8

2.1.2井田境界确定的依据 8

2.2井田储量 8

2.2.1井田储量的计算 8

2.2.2保安煤柱 9

2.2.3储量计算方法 9

2.2.4储量计算的评价 10

2.3矿井工业制度 生产能力 服务年限 10

2.3.1矿井工作制度 10

2.3.2矿井生产能力 10

2.3.3矿井服务年限的确定 11

第三章  井田开拓 12

3.1　概述 12

3.1.1　井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 12

3.1.2　影响东山矿开拓方式的因素及具体情况 12

3.2矿井开拓方案的选择 13

3.2.1 井硐形式和井口位置 13

3.2.3 开采水平的数目及标高 18

3.2.4 开拓巷道的布置 19

3.3 选定开拓方案的系统描述 20

3.3.1 井筒形式和数目 20

3.3.2 井筒位置及坐标 20

3.3.3水平数目及高度 21

3.3.4石门、大巷数目及布置 21

3.3.5 井底车场的形式及选择 24

3.3.6 煤层群的联系 24

3.3.7 带区划分 24

3.4 井筒布置和施工 26

3.4.1  井硐穿过的岩层性质及井筒支护 26

3.4.2 井硐布置及装备 26

3.4.3 井筒延深意见 29

3.5 井底车场及硐室 29

3.5.1 井底车场形式的确定及论证 29

3.5.2 井底车场的布置、储车线路及行车线路的布置长度 30

3.5.3 井底车场通过能力计算 32

3.6 开采顺序 35

3.6.1 沿煤层走向的开采顺序 36

3.6.2 沿煤层垂直方向的开采顺序 36

3.6.3沿煤层倾斜方向的开采顺序 36

3.6.4 带区接续计划 36

第4章  带区巷道布置 40

4.1带区概述 40

4.1.1设计带区的位置 边界 范围 带区煤柱 40

4.1.2带区的地质和煤层情况 40

4.1.3带区生产能力、储量及服务年限 40

4.2 带区巷道布置 41

4.2.1区段划分 41

4.2.2  带区巷道布置 42

4.2.3  带区上部车场布置 42

4.2.4带区煤仓形式、容量及支护 43

4.2.5带区硐室简介 45

4.2.6带区工作面的接续 45

4.3 带区准备 45

4.3.1带区巷道的准备顺序 45

4.3.2带区主要巷道的断面及支护方式 46

第5章　采煤方法 47

5.1 采煤方法的选择 47

5.2 回采工艺 48

5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 48

5.2.2工作面循环方式和劳动组织形式 49

6.1  矿井井下运输 52

6.1.1运输方式和运输系统的确定 52

6.1.2矿车的选型及数量 53

6.1.3带区运输设备的选择 54

6.2  矿井提升系统 54

6.2.1矿井主提升设备的选择及计算 54

第7章  矿井通风与安全 56

7.1 矿井通风系统的确定 56

7.1.1概述： 56

7.1.2矿井通风系统的确定 56

7.1.3主扇工作方式的确定 57

7.2  风量计算与风量分配 57

7.2.1矿井风量计算的规定 57

7.2.2、风量计算 58

7.2.4、风速的验算 60

7.2.5、风量的调节方法与措施 62

7.3  矿井通风阻力计算 62

7.3.1、确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 62

7.3.2 矿井等积孔计算 63

7.4 通风设备的选择 64

7.4.1、主扇的选择计算: 64

7.4.2 电动机的选择 65

7.4.3 反风措施 65

7.5  矿井安全生产措施 65

7.5.1、预防瓦斯及煤尘爆炸 65

7.5.2、火灾与水患的预防 66

7.5.3、其他事故的预防 66

7.5.4、避灾路线及自救<<煤炭安全规程>>规定 67

第8章 矿井排水 68

8.1 概述 68

8.1.1、矿井水来源及涌水量 68

8.1.2、对排水设备的要求 68

8.2 矿井主要排水设备 69

8.2.1、排水方式与排水系统简介 69

8.2.2、主排水设备及管路的选择计算 70

第9章 矿井主要技术经济指标 73

参考文献 75

致 谢 76

附 录 1 77

附 录 2 83

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