W542采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团张新煤矿0.9Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W542

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摘要

本设计矿井为鸡西矿业集团张新煤矿0.9Mt/a新井设计。此矿区可采储量为79.2Mt。设计的服务年限为63年。

此矿区内有三层可采煤层，分别为1#、3#、8#，煤层总厚度为5.4米。煤层工业牌号为1/3焦煤，本矿井设计采用立井开拓方式，主井用箕斗提升，副井用罐笼提升。本矿井划分为两个水平，十二个采区。每个采区为双翼准备，单翼开采，两个工作面达产，达产时采区个数为两个。采用分层布置，1#、3#、8#层分层开采。大巷运输采用10t架线式电机车牵引3.0t底卸式矿车运输，采用的采煤方法为走向长壁采煤法进行开采，采煤工艺为普通机械化采煤工艺。顶板处理方法为全部垮落法。

关键词  矿井设计  矿井开拓  矿井通风

目  录

摘要 I

Abstract II

绪论 1

第1章 井田概况及矿井地质特征 2

1.1 井田概况 2

1.1.1井田位置与交通 2

1.1.2地形与水系 2

1.1.3气象 2

1.1.4煤田开发史 3

1.1.5工农业及原料供应状况 3

1.1.6水源及电源 3

1.2 地质特征 5

1.2.1矿区范围内的地层情况 5

1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 7

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 7

1.2.4岩石性质 厚度特征 8

1.2.5井田内的水文地质情况 8

1.2.6瓦斯 煤尘及煤的自燃性 9

1.2.7煤质 牌号及用途 9

1.3 勘探程度及可靠性 10

第2章 井田境界 储量 服务年限 12

2.1 井田境界 12

2.1.1井田周边状况 12

2.1.2井田境界确定的依据 12

2.1.3井田未来发展情况 12

2.2 井田储量 12

2.2.1井田储量的计算 12

2.2.2保护煤柱 13

2.2.3储量计算方法 13

2.2.4储量计算的评价 14

2.3 矿井工作制度 生产能力 服务年限 15

2.3.1矿井工作制度 15

2.3.2矿井生产能力 15

2.3.3矿井设计服务年限 15

第3章 井田开拓 17

3.1 概述 17

3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 17

3.1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 17

3.2 矿井开拓方案的选择 18

3.2.1井筒形式和井口位置 18

3.2.2开采水平数目和标高 21

3.2.3开拓巷道的布置 22

3.3 选定开拓方案的系统描述 23

3.3.1井硐形式和数目 23

3.3.2井硐位置及坐标 24

3.3.3水平数目及高度 24

3.3.4石门和大巷数目及布置 24

3.3.5井底车场形式的选择 26

3.3.6煤层群的联系 28

3.3.7采区划分 28

3.4 井硐布置及施工 29

3.4.1井硐穿过的岩层性质及井硐维护 29

3.4.2井筒布置及装备 30

3.4.3井筒延伸的初步意见 32

3.5 井底车场及硐室 33

3.5.1井底车场形式的确定及论证 33

3.5.2井底车场的布置 存储线路 行车线路布置长度 33

3.5.3井底车场通过能力计算 36

3.5.4井底车场主要硐室 38

3.6 开采顺序 39

3.6.1沿煤层走向的开采顺序 39

3.6.2沿煤层倾向的开采顺序 39

3.6.3采区接续计划 40

3.6.4三量控制情况 40

第4章 采区巷道布置 43

4.1 采区概述 43

4.1.1设计采区的位置 边界 范围 采区煤柱 43

4.1.2采区的地质和煤质情况 43

4.1.3采区的生产能力 储量及服务年限 43

4.2 采区巷道布置 45

4.2.1区段划分 45

4.2.2采区上山布置 45

4.2.3采区车场布置 46

4.2.4采区煤仓形式 容量及支护 51

4.2.5采区硐室简介 53

4.2.6采区工作面的接续 54

4.3 采区准备 55

4.3.1采区巷道的准备顺序 55

4.3.2采区主要巷道的断面示意图及支护方式 56

第5章 采煤工艺 58

5.1 采煤方法的选择 58

5.2 回采工艺 59

5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 59

5.2.2选择采面循环方式和劳动组织形式 60

第6章 井下运输和矿井提升 63

6.1 矿井井下运输 63

6.1.1运输方式和运输系统的确定 63

6.1.2矿车的选型及数量 64

6.1.3采区运输设备的选择 66

6.2 矿井提升系统 67

6.2.1矿井主提升设备的选择及计算 67

第7章 矿井通风与安全 69

7.1 矿井通风系统的确定 69

7.1.1概述 69

7.1.2矿井通风系统的确定 69

7.1.3主扇工作方式的确定 70

7.2 风量计算与风量分配 71

7.2.1风量计算 71

7.2.2风量分配 75

7.2.3风量的调节方法与措施 75

7.2.4风速的验算 76

7.3 矿井通风阻力的计算 77

7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 77

7.3.2矿井等积孔计算 78

7.4 通风设备的选择 80

7.4.1主扇的选择计算 80

7.4.2电动机的选择 80

7.4.3反风措施 81

7.5 矿井安全技术措施 81

7.5.1瓦斯喷出的预防和矿尘的预防 81

7.5.2火灾与水患的预防 82

7.5.3其他事故的预防 82

7.5.4避灾路线及自救 83

第8章 矿井排水 84

8.1 概述 84

8.1.1矿井水来源及涌水量 84

8.1.2对排水设备的要求 84

8.2 矿井主要排水设备 85

8.2.1排水方式与排水系统简介 85

8.2.2主排水设备及管路的选择计算 86

第9章 矿井主要技术经济指标 89

结论 91

致谢 92

参考文献 93

附录一 94

附录二 103

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