W548采矿工程毕业设计（论文）-鸡西矿业集团平岗煤矿1.50Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： W548

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摘   要

本设计矿井为鸡西矿业集团平岗煤矿1.50Mt/a新井设计。此矿区内有三层煤全区可采，平均总厚度10.2米。煤层工业牌号为1/3焦煤，井田的可采储量为137.13Mt，服务年限为65.0年。本矿井设计开拓方案为双斜井开拓方案，划分二个水平，一个工作面达产。采用分层布置，大巷采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输，单一走向长壁采煤法采煤，综合机械化回采工艺。通风方式为分区对角式通风。

关键词  可采储量  分区对角式  单一走向长壁

目录

摘   要 I

Abstract IV

绪论 1

第1章  井田概况及地质特征 1

1.1  井田概况 1

1.1.1 交通位置 1

1.1.2 地形  地势 1

1.1.3 气象  地震 1

1.1.4 水源及电源 1

1.2  地质特征 2

1.2.1 矿区内的地层情况 2

1.2.2 地质构造 3

1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 4

1.2.4 岩石性质、厚度特征 5

1.2.5 井田水文地质情况 5

1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 5

1.2.7 煤质、牌号及用途 6

1.3  勘探程度及可靠性 7

第2章 井田境界及储量 10

2.1  井田境界 10

2.1.1 井田周边情况 10

2.1.2 确定井田的依据 10

2.1.3 井田境界 10

2.1.4 井田未来发展情况 10

2.2  井田储量 10

2.2.1 井田储量的计算 10

2.2.2 保安煤柱 11

2.2.3 储量计算方法 11

2.2.4 储量计算的评价 12

2.3  矿井工作制度   生产能力  服务年限 12

2.3.1 矿井工作制度 12

2.3.2 矿井生产能力及服务年限 12

2.3.3 矿井设计服务年限 13

第3章   井田开拓 14

3.1  概  述 14

3.1.1 井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 14

3.1.2 影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 14

3.1.3 确定井田开拓方式的原则 14

3.2  矿井开拓方案的选择 14

3.2.1 井筒形式及井口位置 14

3.2.2 开采水平数目及标高 19

3.2.3 开拓巷道的布置 20

3.3  选定开拓方案的系统描述 22

3.3.1 井筒形式和数目 22

3.3.2 井筒位置及坐标 22

3.3.3 水平数目及高度 22

3.3.4 石门、大巷数目及布置 22

3.3.5 井底车场形式的选择 23

3.3.6 煤层群的联系 25

3.3.7 采区划分 25

3.4  井筒布置和施工 26

3.4.1 井筒穿过的岩层性质及井筒支护 26

3.4.2 井硐布置及装备 26

3.4.3 井筒延伸的初步意见 28

3.5  井底车场及硐室 28

3.5.1井底车场形式的确定及论证 28

3.5.2 井底车场的布置、储车线路、行车线路布置长度 29

3.5.3 井底车场通过能力验算 31

3.5.4 井底车场主要硐室 31

3.6  开采顺序 32

3.6.1 沿井田走向的开采顺序 32

3.6.2 沿煤层倾斜方向的开采顺序 32

3.6.3 采区接续计划 33

3.6.4 “三量”控制情况 33

第4章  采区巷道布置及采区生产系统 35

4.1  采区概述 35

4.1.1 设计采区的位置  边界  范围  采区煤柱 35

4.1.2 采区地质及煤层情况 35

4.1.3 采区生产能力 储量及服务年限 35

4.2  采区巷道布置 36

4.2.1 区段划分 36

4.2.2 采区上山布置 36

4.2.3 采区车场布置 37

4.2.4 采区煤仓形式、容量及支护 43

4.2.5 采区硐室简介 44

4.2.6 采区工作面接续 45

4.3  采区准备 46

4.3.1 采区巷道的准备顺序 46

4.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 46

第5章  采煤方法 50

5.1  采煤方法的选择 50

5.2  回采工艺 50

5.2.1回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 50

5.2.2 选择采煤工作面循环方式和劳动组织形式 52

第6章  井下运输和矿井提升 53

6.1  矿井井下运输 53

6.1.1 运输方式和运输系统的确定 53

6.1.2 矿车的选型与数量 53

6.1.3 采区运输设备的选择 55

6.2  矿井提升系统 56

6.2.1 提升方式 56

6.2.2 矿井主提升设备的选择 56

第7章  矿井通风与安全 57

7.1  通风系统的确定 57

7.1.1 概 述 57

7.1.2 矿井通风系统的确定 57

7.1.3 主扇工作方式的确定 58

7.2  风量计算和风量分配 58

7.2.1 矿井风量计算的规定 58

7.2.2 采掘工作面及硐室所需风量的计算 59

7.2.3 矿井总供风量 62

7.2.4 风量分配 62

7.2.5 风量的调节方法与措施 63

7.2.6 风速验算 63

7.3  矿井通风阻力的计算 65

7.3.1 确定全矿井最大通风阻力和最小通风阻力 65

7.3.2 矿井等积孔的计算 66

7.4  通风设备的选择 66

7.4.1 主扇的选择计算 66

7.4.2 电动机的选择 67

7.4.3 反风措施 67

7.5  矿井安全技术措施 68

7.5.1 预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 68

7.5.2 预防井下火灾 68

7.5.3 预防水灾措施 69

7.5.4 其它事故预防 69

7.5.5 避灾路线及自救 70

第8章  矿井排水 71

8.1  概 述 71

8.1.1 矿井水的来源及性质 71

8.1.2 涌水量 71

8.1.3 对排水设备的要求 71

8.2  矿井主要排水设备 72

8.2.1 排水系统和排水方式简介 72

8.2.2 主排水设备及管路的选择计算 73

第9章 矿井主要技术经济指标 75

结论 77

致谢辞 78

参考文献 79

附录一 80

附录二 89

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