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W550采矿工程毕业设计(论文)-鸡西矿业集团张新煤矿1.8Mta新井设计 下载积分:50 资料编号: W550

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作品描述

作品包括

说明书一份,共98页,约35000字

CAD版本图纸,共5张


摘要

本设计为鸡西矿业(集团)公司张新矿的1.8Mt/a的新井设计。

此矿区内有三层可采煤层,煤层平均厚度为2.8m,走向长度为5.9km,倾向长度为2.8km,煤层平均倾角为20°。可采储量为160.5Mt,可采年限为64a。本设计采用双立井开拓,划分18个采区,一水平可回采北一一、北一二、北一三,北二一、北二二、北二三、北三一、北三二、北三三采区,采用集中大巷布置,单一走向长壁采煤法,综合机械化回采工艺。本新井设计采用“四、六”式工作制,工作面长为190m,每刀进度为1m,每日割7刀。提升设备为主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升。通风方式为中央边界式通风。


关键词:开拓,水平,走向长臂


目录

摘要 I

Abstract II

绪论 1

第一章 井田概况及地质特征 2

1.1井田概况 2

1.1.1交通位置 2

1.1.2地形 地势 气象 地震 3

1.1.3主要河流 湖泊 3

1.1.4煤田开发史及近况 3

1.1.5附近工矿农业概况及原材料供应情况 4

1.1.6水电的供给情况 4

1.2地质特征 4

1.2.1矿区内的地层情况 4

1.2.2井田范围内和附近的主要地质构造 6

1.2.3煤层赋存状况及可采煤层特征 7

1.2.4岩石性质 厚度及特征 8

1.2.5井田水文地质情况 9

1.2.6瓦斯 煤尘及煤的自然性 9

1.2.7煤质 牌号及用途 10

1.3勘探程度及可靠性 10

第2章 井田境界 储量 服务年限 12

2.1井田境界 12

2.1.1井田周边状况 12

2.1.2井田境界确定的依据 12

2.1.3井田未来发展状况 12

2.2井田储量 13

2.2.1井田储量计算 13

2.2.2保安煤柱 13

2.2.3储量计算方法 14

2.2.4储量计算评价 14

2.3矿井工作制度 生产能力及服务年限 15

2.3.1工作制度 15

2.3.2生产能力 15

2.3.3矿井设计服务年限 16

第3章 井田开拓 17

3.1概述 17

3.1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 17

3.1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 17

3.2矿井开拓方案选择 18

3.2.1井筒形式和井口位置 18

3.2.2开采水平数目和标高 20

3.2.3开拓巷道布置 21

3.3选定开拓方案的系统描述 21

3.3.1井筒形式和数目 21

3.3.2井筒位置及坐标 21

3.3.3水平数目及高度 22

3.3.4石门 大巷数目和布置 22

3.3.5井底车场形式选择 23

3.3.6煤层群的联系 24

3.3.7采区划分 24

3.4 井筒布置和施工 25

3.4.1井筒穿过的岩层性质及井筒支护 25

3.4.2井筒布置及装备 25

3.4.3井筒延伸的初步意见 26

3.5井底车场及硐室 27

3.5.1井底车场形式确定及论证 27

3.5.2井底井场的布置 存车线路 行车线路布置长度 27

3.5.3井底车场通过能力验算 29

3.5.4井底车场主要硐室 29

3.6开采顺序 30

3.6.1沿井田走向的开采顺序 30

3.6.2沿井田倾向的开采顺序 30

3.6.3采区接续计划 30

3.6.4“三量”控制情况 31

第4章 采区巷道布置及采区生产系统 33

4.1采区概述 33

4.1.1设计采区的位置 边界 范围 采区煤柱 33

4.1.2采区的地质和煤层情况 33

4.1.3采区的生产能力 储量及服务年限 33

4.2采区巷道布置 34

4.2.1区段划分 34

4.2.2采区上山布置 35

4.2.3采区车场布置 36

4.2.4采区煤仓形式 容量及支护 38

4.2.5采区硐室简介 39

4.2.6采区工作面接续 40

4.3采区准备 41

4.3.1 采区巷道准备顺序 41

4.3.2 主要巷道断面示意图及支护方式 41

第5章 采煤方法 45

5.1采煤方法的选择 45

5.2回采工艺 46

5.2.1选择和决定回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 46

5.2.2选择采面循环方式和劳动组织形式 47

第6章 井下运输和矿井提升 49

6.1矿井井下运输 49

6.1.1运输方式和运输系统的确定 49

6.1.2矿车的选型及数量 49

6.1.3采区运输设备的选择 50

6.2矿井提升系统 51

6.2.1矿井主要提升设备的选择及计算 51

第7章 矿井通风与安全 53

7.1矿井通风系统的确定 53

7.1.1概述 53

7.1.2 通风系统确定的因素 53

7.2风量计算与风量分配 54

7.2.1风量计算 54

7.2.3风量分配 57

7.2.3风量调节方法与措施 57

7.2.4风速的验算 58

7.3矿井通风阻力的计算 60

7.3.1确定全矿最大通风阻力和最小通风阻力 60

7.3.2矿井等积孔的计算 62

7.4通风设备的选择 63

7.4.1主扇的选择计算 63

7.4.2电动机的选择 63

7.4.3反风措施 64

7.5矿井安全技术措施 64

7.5.1预防瓦斯及煤尘爆炸 64

7.5.2火灾与水患的预防 65

7.5.3 其他事故的预防 65

7.5.4人员自救 65

第8章 矿井排水 67

8.1概述 67

8.1.1矿井水来源及涌水量 67

8.1.2对排水设备的要求 67

8.2矿井主要排水设备 68

8.2.1排水方式与排水系统简介 68

8.2.2主排水设备及管路的选择计算 68

第9章 矿井主要技术经济指标 72

结论 74

致谢辞 75

参考文献 76

附录一 77

附录二 83

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