作品包括:
Word版说明书一份,39页,约14000字
CAD版本图纸,共4张
多工位组合机床设计
摘要
本次毕业设计所给题目是:立式八轴钻床总体及主轴箱设计。组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。目前,组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。其加工精度稳定,生产效率高,自动化程度高,极大程度地降低工人劳动强度,因而,组合机床在生产中应用越来越广泛。
由于本次设计中的加工零件为拖拉机后挂犁左支架,为大批量生产。 同时所要加工的孔较多,并且要加工的孔呈上下阶梯分布,组合机床设计主要是对孔进行加工,孔加工共分三个工位,第一工位为装卸工位,第二工位钻4个φ21孔,第三工位钻4个φ17.5孔。通过组合机床的设计,保证按要求完成孔的加工,这是本次设计的最终目的。
主轴箱的设计是本次计的重点,也是难点,尤其是主轴箱传动系统的设计。根据所需加工孔的位置及速度要求,合理的设计传动系统、布置传动轴的位置是设计中的关键。要尽量减少传动轴的数量,使传动路线尽量简单。同时还要保证各轴各齿轮不相互干涉,保证传动能顺利实现加工要求。
由于组合机床能够进行多工位加工,提高自动化程度,缩短加工时间和辅助时间。并且大部分都是由通用部件组成,便于设计、制造和维护。而且机床易于改造,当产品和工艺变化时,通用部件还能重复利用,经济性较好。因此,组合机床在大批量生产中被广泛地应用。组合机床的设计也显得相当关键。
关键词:组合机床,多工位,自动化,主轴箱
目 录
前 言 1
第1章 概述 2
第2章 工艺规程的拟定 4
§2.1 零件的结构特点及功能 4
§2.2 零件技术要求分析 5
§2.3 零件的材料及毛坯选择 6
§2.4 工艺路线的拟定 6
§2.5 重点工序分析 7
§2.6 切削用量及单件工时的确定 7
§2.6.1 刀具型号确定 7
§2.6.2 切削用量确定 8
§2.6.3 单件工时的确定 8
第3章 机床总体设计 11
§3.1 工序图 11
§3.2 加工示意图 11
§3.3 动力部件的确定 12
§3.4 机床联系尺寸图 13
§3.5 机床生产率计算 15
第4章 主轴箱设计 17
§4.1 主轴箱设计的原始依据 17
§4.2 主轴的型式与直径的确定 18
§4.2.1 主轴型式的确定 18
§4.2.2 主轴直径的确定 19
§4.3 主轴箱所动力计算 20
§4.4 传动系统的设计和计算 21
§4.4.1 传动系统设计的一般要求 21
§4.4.2 传动系统设计方法 22
§4.4.3 主轴及传动轴齿轮模数、齿数的确定 22
§4.4.4 传动系统及齿轮排数的确定 24
§4.4.5 传动轴直径的确定 25
§4.4.6 主轴及传动轴位置坐标的确定 26
§4.5 主轴箱的润滑及手柄轴的设置 29
结论 32
参考文献 33
致 谢 34
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