W572-床身固定件落料弯曲级进模具板类零件加工 下载积分：50　资料编号： W572

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CAD版本图纸，共12张

床身固定件落料弯曲级进模具板类零件加工

本文对我国模具的发展和应用进行简单的分析，该模具的设计来源于我们寝室床身固定件零件。运用当前所学的模具制造工艺以及设备来设计合理的级进模具结构。根据设计好的零件尺寸编制出合理的工艺和程序。利用现有的条件数控机床，电火花机床和车床进行该模具中的板类零件的加工。所有零件加工完成后进行总装配。

关键词：级进模具；板类零件；加工

目  录

1  绪  论 1

2  冲裁弯曲件的工艺分析 2

2.1工艺方案 2

2.2导向方式的选择 2

2.3模具总结构设计工艺分析 3

2.3.1模具类型的选择 3

2.3.2定位方式的选择 3

2.4工序组合方式的选择 3

3  冲压模具工艺参数的设计 4

3.1模具总体结构设计 4

3.1.1模具类型的选择 4

3.1.2定位方式的选择 4

3.1.3卸料方式的选择 4

3.2模具设计工艺计算 4

3.2.1毛坯尺寸计算 4

3.2.2搭边值的确定 4

3.2.3材料利用率的计算 4

3.3冲压力的计算 5

3.3.1落料力的计算 5

3.3.2冲孔力的计算 5

3.3.3卸料力、推件力的计算 5

3.3.4弯曲力的计算 6

3.3.5 总的冲压力的计算 6

3.4模具压力中心与计算 6

3.5冲裁模间隙的确定 6

3.6计算凸、凹模刃口的尺寸 7

4  主要零部件的设计 8

4.1凸模、凹模毛坯的确定 8

4.1.1毛坯的种类 8

4.1.2毛坯形状和尺寸的确定 8

4.2工作零件的结构设计 8

4.2.1落料凹模的设计 8

4.2.2冲孔凸模的设计 9

4.2.3橡胶的选用与计算 9

5　非标准零件的加工工艺 12

5.1凸凹模固定板的加工工艺 12

5.1.1凸凹模固定板的工艺分析 12

5.1.2 加工方法及工艺方案比较 12

5.1.3有关工艺装备的准备 13

5.1.4 加工路线的拟定 14

5.1.5工艺过程的制定 16

5.1.6  加工程序的编写 16

5.2凹模固定板的加工工艺 18

5.2.1凹模固定板的工艺性分析 18

5.2.2加工方案及工艺方案比较 19

5.2.3有关工艺装备的准备 20

5.2.4 加工路线的拟定 21

5.2.5工艺过程的制定 22

5.3导料板的加工工艺分析 22

5.3.1导料板的工艺性分析 22

5.3.2 加工方法及工艺方案比较 23

5.3.3 有关工艺准备 24

5.3.4 加工路线的拟定 25

5.3.5 工艺过程的制定 26

6  压力机的选择 27

7  模具总装图 28

结  论 30

致  谢 31

参考文献 32

附  录 33

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