W607安全工程毕业设计（论文）-祥华矿0.6Mta新井通风与安全设计 下载积分：300　资料编号： W607

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word说明书一份，共173页，约100000字

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摘  要

本设计包括三个部分：一般设计部分、专题部分和翻译部分。

一般部分是祥华煤矿0.6Mt/a新井通风安全设计。全篇共分为五章：矿区概述及井田地质特征、井田开拓、采煤方法及采区巷道布置、矿井通风和矿井安全技术措施。

祥华煤矿位于禹州市方山镇三古垌村境内，行政区划隶属于禹州市方山镇管辖，南北走向平均1.64km，倾斜1.31km，矿区面积2.1km2，现采二1煤平均煤厚9m，倾角14°，属于缓倾斜煤层。井田工业储量为54.00Mt，矿井可采储量47.49Mt。祥华矿瓦斯绝对涌出量为8.85m3/min，相对涌出量为7.01m3/t，为低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险，煤层属不易自燃煤层。

祥华煤矿新井设计年生产能力为0.6Mt/a，服务年限为45.67a。矿井工作制度为“三八”制。矿井的采煤方法为长壁走向综合机械化放顶煤一次采全高工艺。开拓方式为斜井单水平开拓，一水平标高为+380m。矿井布置一个工作面生产，一个工作面备用，年生产能力为0.6Mt/a。工作面长度为120 m。煤炭运输方式为连续胶带运输。矿井通风方式为抽出式通风，风井布置方式为中央分列式。

专题部分主要介绍的是矿尘的产生以及影响因素，矿尘危害性，介绍了当前的综合防尘技术应用现状及效果分析，并且对综合防尘技术的发展趋势做了进一步的研究，通过借鉴用国内外先进技术找出了适合解决本矿粉尘的问题并提出适应煤矿防尘未来发展的需要。

翻译部分题目为综采放顶煤瓦斯涌出的特点及防治

关键词；祥华矿；开拓；煤层；安全措施; 通风

目    录

1 矿区概述及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1地理位置 1

1.1.2地形特点 1

1.1.3矿区气候条件 1

1.1.4矿区水文及邻近矿井 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1井田地质构造 2

1.2.2水文地质 2

1.2.3井田地质构造及特征 4

1.3煤层特征 6

1.3.1可采煤层特征 6

1.3.2煤质 6

1.3.3煤的特征 8

1.3.4煤层顶、底板 10

2 井田开拓 11

2.1井田境界 11

2.1.1井田范围 11

2.1.2井田尺寸 11

2.2矿井工业储量 12

2.2.1储量计算基础 12

2.2.2工业储量计算 12

2.3矿井可采储量 12

2.3.1安全煤柱留设原则 12

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 13

2.3.3 矿井可采储量 15

2.4矿井工作制度 16

2.5矿井设计生产能力及服务年限 16

2.5.1确定依据 16

2.5.2矿井设计生产能力 16

2.5.3矿井服务年限 16

2.6井田开拓的基本问题 17

2.6.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 18

2.6.2工业场地的位置 23

2.7矿井基本巷道 24

2.7.1井筒 24

2.7.2井底车场 27

2.8主要开拓巷道 30

2.9矿井提升 33

3 采煤方法及采区巷道布置 36

3.1煤层的地质特征 36

3.1.1煤层与煤质 36

3.1.2水文地质条件 36

3.1.3煤尘、瓦斯及自然情况 37

3.2采区巷道布置及生产系统 37

3.2.1采区的位置和划分： 38

3.2.2工作面长度的确定： 38

3.2.3采区主要硐室 38

3.2.4煤层的开采顺序和工作面的接替顺序 39

3.2.5确定采区的运输系统 40

3.3回采巷道布置 40

3.3.1采区回采巷道布置 40

3.3.2回采巷道的支护方式 42

3.4 采煤方法 43

3.4.1采煤工艺 43

3.4.2采区设计生产能力 45

3.4.3回采工作面参数 47

3.5综采面设备选型 48

3.5.1采煤机和刮板输送机 48

3.5.2转载机及破碎机选型 49

3.5.3支架选型 50

3.6工作面支护 51

3.6.1断头支护和超前支护 51

3.6.2超前支护管理 52

4 矿井通风 53

4.1矿井通风系统的选择 53

4.1.1 矿井通风系统选择的基本原则 53

4.1.2矿井通风系统的基本要求 53

4.1.3矿井通风方式的选择 54

4.2采区通风系统 59

4.2.1采区通风 59

4.2.2采区通风总要求 59

4.2.3采区通风系统 60

4.3回采工作面通风方式 60

4.3.1回采工作面通风系统 60

4.3.2回采工作面上下行通风 61

4.3.3通风构筑物 61

4.3.4采区通风系统的合理性评价 62

4.4掘进通风 62

4.4.1掘进方法的确定 62

4.4.2掘进工作面通风方式 63

4.4.3掘进通风设备选型 65

4.4.4掘进通风技术管理和安全措施 71

4.5矿井所需风量 71

4.5.1工作面所需风量的计算 72

4.5.2备用面需风量的计算 74

4.5.3掘进工作面需风量 74

4.5.4硐室需风量 75

4.5.5其它巷道所需风量 75

4.5.6矿井总风量 76

4.5.7风量分配 76

4.5.8风速验算 77

4.5.9通风构筑物 79

4.6全矿通风阻力的计算 79

4.6.1计算原则 79

4.6.2通风容易时期和困难时期的确定 79

4.6.3矿井最大阻力路线 79

4.6.4各段通风阻力 83

4.6.5全矿通风总阻力 88

4.6.6矿井总风阻 88

4.6.7矿井等积孔 88

4.7通风机选型 89

4.7.1选择通风机的基本原则 89

4.7.2矿井自然风压 89

4.7.3选择通风机 91

4.7.4选择电动机 95

4.7.5对矿井主要通风设备的要求 95

4.7.6矿井反风措施及装置 96

4.7.7 概算矿井通风 97

4.8风机附属装置 99

4.9通风系统评价 100

5安全灾害的技术措施 102

5.1矿井安全技术概况 102

5.1.1安全基础数据 102

5.1.2煤类、煤质及用途 102

5.1.3安全监测监控系统基本情况 104

5.1.4预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 105

5.2矿井火灾 105

5.2.1 矿井防火 106

5.2.2 矿井灭火 107

5.3预防煤层自燃的措施——预防性灌浆 109

5.3.1防火灌浆设计依据和基础资料 109

5.3.2防火灌浆系统的确定 110

5.3.3灌浆参数的计算及选择 112

5.3.4灌浆管道系统设计 115

5.3.5水枪选择 118

5.3.6泥浆泵的选择 119

5.3.7灌浆站主要设施 120

5.3.8灌浆后的排水及安全措施 121

5.4矿尘 122

5.4.1矿尘情况 122

5.4.2煤尘事故预防 122

5.4.3综合防尘系统 122

5.5矿井其他灾害预防及治理情况 123

5.5.1瓦斯治理情况 123

5.5.2 矿井水灾治理情况 123

5.6避灾路线及其他 124

5.7事故预防及处理计划的编制 125

5.7.1首采工作面防治煤层自燃发火安全措施 125

5.7.2首采工作面内因火灾救援预案 126

5.7.3重大火灾事故汇报程序 130

参考文献 130

矿粉尘灾害防治 131

1煤尘 131

1.1矿尘的产生及影响因素 131

1.2矿尘的危害 133

1.3本矿煤尘概况 135

2 综合防尘技术现状 136

2.1综合防尘技术在国内外的应用情况 136

2.1.1国内煤尘控制技术介绍 136

2.1.2国外煤尘控制技术介绍 137

2.2本矿综合防尘措施 141

2.2.1煤层注水 141

2.2.2掘进采煤工作面综合防尘 141

2.2.3装煤岩防尘 145

2.2.4采空区灌水、预湿煤体措施 145

2.2.5个体防护措施 145

2.2.6防止沉积煤尘与爆炸措施 145

2.2.7隔绝煤尘爆炸的措施 145

2.3实施效果和推广前景预测和经济效益和社会效益分析 146

3应用现状与发展分析 146

3.1应用现状分析 146

3.2发展现状分析 150

结论 150

英文原文 151

中文译文 154

参考文献 157

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