W608安全工程毕业设计（论文）-玉溪煤矿2.40Mta新井通风安全设计 下载积分：300　资料编号： W608

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为兰花集团玉溪煤矿2.40Mt/a新井通风设计。玉溪煤矿位于山西省晋城市胡底乡玉溪村西，交通便利。井田走向长5.2km，倾斜宽5.0～6.4km，面积29.79k㎡。

主采煤层为3煤，最大倾角小于8°，为近水平煤层，煤层平均总厚为5.85m。井田地质条件较为简单。

井田工业储量为252.88Mt，矿井设计可采储量165.71Mt。矿井服务年限为51.1a。3号煤层属不自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，其相对瓦斯涌出量为13.7m³/t，为高瓦斯矿井，因此，瓦斯成为影响矿井生产的主要因素。

井田划分两个盘区进行开采，采用斜井开拓。大巷采用胶带运输机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车运输。矿井一个工作面保证产量，采用综合机械化采煤，工作面长200m，年推进长度在1584m。矿井通风方式前期为中央并列式通风，后期为中央边界式通风，通风容易时期为1303工作面，困难时期为1313工作面，选用的主要通风机型号：2K58-No28，风机风量两个时期均为137 ，n=600r/min叶片数24。通风容易时期风机实际工况点风压为1243.66Pa，通风困难时期风机实际工况点风压为2408.38Pa，矿井年工作日为330d，工作制度为“四六”制。

专题部分为煤矿瓦斯抽采技术研究，分析了我国目前常用的抽采方法，针对本矿井提出了瓦斯抽采的技术措施，对高瓦斯矿井的安全生产具有一定指导意义。

翻译部分为澳大利亚长壁开采中粉尘的控制与检测工作。

关键词： 玉溪煤矿； 斜井开拓； 主要通风机； 瓦斯抽采

目    录

ABSTRACT 8

一 般 部 分 1

第一章   矿区概述及井田地质特征 1

1.1　矿区概述 1

1.1.1 矿区交通位置 1

1.1.2 矿区开发现状及供电情况 1

1.1.3 矿区气候条件 2

1.1.4 河流与水系 2

1.2 井田地质特征 2

1.2.1 井田地层 2

1.2.2 地质构造 2

1.2.3水文地质 3

1.2.4 井下岩层地温特性 4

1.3 煤层特征 5

1.3.1 煤层埋藏条件 5

1.3.2  可采煤层的围岩特性 5

1.3.3 煤的特征 5

1.3.4 其它开采技术条件 5

第二章  井田开拓 8

2.1 井田境界及可采储量 8

2.1.1 井田境界 8

2.1.2 可采储量 10

2.1.3 矿井设计生产能力及服务年限 11

2.2 井田开拓 13

2.2.1 井田开拓的基本问题 13

2.2.2 矿井基本巷道 20

2.2.3 大巷运输设备选择 23

2.2.4 矿井提升 24

第三章 采煤方法及采区巷道布置 26

3.1 煤层的地质特征 26

3.1.1煤层与煤质 26

3.1.2顶底板条件 26

3.1.3煤尘、瓦斯及自然情况 26

3.1.4地质构造 26

3.2 盘区巷道布置及生产系统 26

3.2.1 盘区的位置和划分： 27

3.2.2 盘区车场及硐室 27

3.2.3 回采工作面接替 27

3.2.4 盘区通风、运输及排水系统 28

3.2.5 巷道掘进及支护 28

3.2.6工作面生产能力的确定 29

3.3 采煤方法 29

3.3.1 采煤工艺 29

3.3.2 采煤工作面参数 31

3.3.3 其他技术 33

3.3.4 断头支护和超前支护 33

3.3.5 超前支护管理 33

3.3.6 巷道断面和支护形式 34

第四章  矿井通风 37

4.1 矿井通风系统选择 37

4.1.1 矿井通风系统选型的基本原则 37

4.1.2 通风系统方案的比较 37

4.1.3主要通风机工作方法的确定 40

4.2 采区通风 41

4.2.1 采区通风系统的基本要求 41

4.2.2 工作面通风方式的确定 42

4.2.3 通风构筑物 43

4.2.4 采区配风量、漏风量及有效风量的确定 43

4.3 掘进通风 44

4.3.1 掘进通风的基本要求 44

4.3.2 局部通风方法和布置方式 45

4.3.3 风筒材料、规格及接头形式 47

4.3.4 掘进工作面的风量计算 47

4.3.5 局部通风机的选型 48

4.3.6技术要求和安全注意事项 50

4.4 矿井所需风量的计算 50

4.4.1按井下同时工作的最多人数计算 50

4.4.2按采、掘工作面、硐室及其它地点实际需风量计算 50

4.5 矿井通风阻力 53

4.5.1矿井通风总阻力计算原则 53

4.5.2通风容易时期和困难时期的确定 53

4.5.3矿井最大阻力路线 54

4.5.4矿井通风阻力的计算 54

4.5.5矿井等积孔 61

4.6 矿井主要通风机选型 61

4.6.1 概述 61

4.6.2设备选型 61

4.6.3 附属设施 62

4.6.4 其它 62

4.7 矿井反风措施及装置 63

4.8 概算矿井通风费用 64

4.8.1电费(W1) 64

4.8.4通风工作人员工资费用 65

4.8.5专为通风服务的井巷工程折旧费和维护费 66

4.8.6每吨煤的通风仪表的购置费和维修费用W6(元/t) 66

第五章 矿井安全技术措施 67

5.1 防治瓦斯灾害措施 67

5.1.1预防瓦斯积聚 67

5.1.2 防止瓦斯引爆火源 67

5.2 矿井火灾的防治措施 68

5.3 矿井水灾防治措施 69

5.4 矿尘防治措施 69

5.4.1矿井粉尘的危害 69

5.4.2矿井的防尘措施 69

5.5 顶板灾害防治 70

5.6 事故预防及应急处理计划的编制 70

参考文献 73

专 题 部 分矿井瓦斯抽采技术研究 74

1瓦斯抽放技术的总结和分类 75

1.1抽放瓦斯方法分类 75

1.2抽放瓦斯方法选择原则 76

2矿井抽放瓦斯的必要性和可行性分析 77

2.1 瓦斯抽放的必要性 77

2.1.1 从矿井瓦斯涌出量看瓦斯抽放的必要性 77

2.1.2 从通风能力看瓦斯抽放的必要性 77

2.2 瓦斯抽放的可行性 78

3.瓦斯抽采方法的确定及应用 79

3.1瓦斯抽采方式简介 79

3.2回采工作面抽采设计 79

3.2.1首采面及准备面设计 79

3.2.2千米钻机模块化预抽设计 80

3.3 掘进工作面瓦斯抽放 82

3.3.1盘区巷道及首采面顺槽预抽掘进工作面瓦斯 82

3.3.2抽采模块巷道掘进预抽 83

3.3.3掘进工作面边抽边掘 83

3.4 采空区瓦斯抽放 83

3.5抽放钻孔施工 84

3.5.1 打钻 84

3.5.2 封孔、注浆设备 84

4 瓦斯抽采预计效果 86

4.1 邻近矿井预抽情况 86

4.2 回采工作面抽放率预计量 87

4.2.1 从规范、规程要求方面 87

4.2.2 从工作面通风能力方面 87

4.2.3 玉溪井田3号煤层回采面抽采率的确定 88

4.3 掘进工作面预抽率 88

5 安全措施 89

5.1 抽采系统安全措施 89

5.2 抽放管道 89

5.3 抽采瓦斯站安全措施 90

参考文献 91

翻 译 92

部 分 92

英文原文 93

中文译文 102

致  谢 107

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