W615安全工程毕业设计（论文）-四台矿180万ta新井通风安全设计 下载积分：300　资料编号： W615

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摘  要

本设计包括三部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分：四台矿180万t / a新井通风安全设计。井田南北长5公里，东西宽6公里，面积26.67平方公里，设计矿井服务年限为 65a。

本设计采用双斜井单水平开拓，带区式布置。矿井开采煤层为11#煤层。带区为倾向长壁后退式开采。采煤方法为综合机械化一次采全高全部垮落法采煤。主斜井承担整个矿井出煤、兼进风同时作为安全出口；副斜井主要承担运料、排矸、进人、进风、安全出口并敷设管道任务，风回风同时兼作安全出口。

井田布置三条大巷，辅助运输大巷主要进风，其余风经运输大巷进入井下；回风大巷回风。三条大巷均布置在煤层底板中，回采巷道为双巷布置。煤巷掘进主要采用综合掘进机掘进，支护方式采用锚网索支护；岩巷采用钻眼爆破掘进，支护方式为锚网喷联合支护。副斜井及井下均采用无轨胶轮车车进行辅助运输。

矿井年工作日为330 d ，每天净提升时间为16 h 。采、掘进工作面均采用“四六制”劳动组织形式。

矿井为两翼对角抽出式通风方式，局部通风方式为压入式通风。通风系统设置了完善的通风构筑物，井下各需风地点和巷道中的风量和风速既满足使用要求又符合《煤矿安全规程》的规定；反风系统可靠安全，避灾路线明确，矿井抗御灾害能力较强。

专题部分：四台矿瓦斯综合治理技术研究。针对四台矿回采过程中瓦斯涌出进行分析与研究并采取一系列措施，减小瓦斯涌出量降低巷道中瓦斯浓度。力求达到本质安全型矿井，为矿井实现安全生产保驾护航。

翻译部分：Mine gas drainage and outburst control in Australian underground coal mines。

关键词：井田开拓；矿井通风；煤矿安全； 瓦斯治理；

 目    录

一般部分

第一章 矿区概述及井田地质特征 3

1.1矿区概述 3

1.1.1 矿区的地理位置 3

1.1.2 矿区气候条件 3

1.1.3 矿区水文情况 3

1.2井田地质特征 3

1.2.1井田地形地貌 3

1.2.2井田地质构造 3

1.2.3 井田水文地质特征 3

1.2.4井下岩层地温特性 3

1.3 煤层特征 3

1.3.1 煤层埋藏条件 3

1.3.2煤层围岩性质 3

1.3.3煤的特征 3

第二章 井田开拓 3

2.1 井田境界及可采储量 3

2.1.1 井田境界 3

2.1.2可采储量 3

2.1.3矿井设计生产能力及服务年限 3

2.2井田开拓 3

2.2.1井田开拓的基本问题 3

2.2.2矿井基本巷道 3

2.2.3大巷运输设备的选择 3

2.2.4矿井提升 3

第三章 采煤方法及采区巷道布置 3

3.1 煤层地质特征 3

3.1.1带区煤层特征 3

3.1.2 煤的特征 3

3.1.3 煤层顶底板组成 3

3.1.4煤层的瓦斯和水文地质 3

3.1.5 煤层的主要地质构造 3

3.2带区区巷道布置及生产系统 3

3.2.1确定带区走向长度与数目 3

3.2.2确定带区巷道位置和布置方式 3

3.2.3确定带区内开采顺序 3

3.2.4带区生产系统 3

3.2.5带区内各种巷道掘进方法 3

3.2.6带区生产能力 3

3.3 采煤方法 3

3.3.1采煤工艺方式 3

3.3.2回采巷道布置 3

第四章 矿井通风 3

4.1 矿井通风系统选择 3

4.1.1 矿井通风系统选择的基本原则 3

4.1.2矿井通风系统的基本要求 3

4.1.3矿井通风方式的选择 3

4.1.4 主要通风机工作方式选择 3

4.2 带区通风 3

4.2.1带区通风系统 3

4.2.2带区通风总要求 3

4.2.3 工作面通风方式的选择 3

4.2.4 采区通风构筑物 3

4.2.5 通风合理性评价 3

4.3 掘进通风 3

4.3.1掘进通风方法选择 3

4.3.2 掘进工作面所需风量 3

4.3.3 掘进通风设备选型 3

4.3.4 局部通风机安全技术措施 3

4.4 矿井所需风量 3

4.4.1 矿井风量计算标准及原则 3

4.4.2矿井总风量的计算 3

4.4.3 备用面需风量的计算 3

4.4.4 掘进工作面需风量 3

4.4.5 硐室需风量 3

4.4.6 其它巷道所需风量 3

4.4.7 矿井总风量计算 3

4.4.8 风量分配 3

4.5 矿井通风阻力 3

4.5.1 矿井通风总阻力计算原则 3

4.5.2 确定矿井通风容易和困难时期 3

4.5.3 矿井最大阻力路线 3

4.5.4 矿井通风阻力计算 3

4.5.5 矿井通风总阻力 3

4.5.6 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 3

4.6 矿井主要通风机选择 3

4.6.1矿井通风设备的要求 3

4.6.2选择主要通风机 3

4.6.3配套电动机选型 3

4.7矿井反讽措施装置 3

4.7.1矿井反风的目的意义 3

4.7.2矿井反风设施布置、方法及安全可靠性分析 3

4.8概算矿井通风费用 3

4.9防止特殊灾害的安全措施 3

4.9.1 瓦斯灾害防治 3

4.9.2 粉尘防治 3

4.9.3矿井火灾预防措施 3

4.9.4 水灾防治措施 3

4.9.5 顶板事故防治措施 3

第五章 矿井安全技术措施 3

5.1矿井安全技术概况 3

5.2 矿井瓦斯 3

5.2.1 矿井瓦斯地质条件 3

5.2.2矿井及带区瓦斯涌出概况 3

5.2.3 安全检测监控 3

5.2.4 矿井瓦斯防治措施 3

5.3 事故预防及应急处理计划的编制 3

5.3.1 事故时期人员撤退路线 3

5.3.2 事故告急方法 3

5.3.3 处理事故的措施 3

5.3.4 参加处理人员的职责划分 3

四台矿瓦斯综合治理技术研究 3

引言 3

1 煤层瓦斯赋存 3

1.1 瓦斯概述 3

1.2 瓦斯的生成 3

1.3 瓦斯在煤体中存在状态 3

1.4 煤层瓦斯含量及其影响因素 3

1.5 煤层的瓦斯垂直分带 3

1.6 瓦斯在煤层中的流动机理 3

2瓦斯爆炸及其预防 3

2.1瓦斯爆炸的机理 3

2.2瓦斯爆炸的危害 3

2.3瓦斯爆炸的条件及其影响因素 3

2.4预防瓦斯爆炸的措施 3

2.5防止钻孔瓦斯积聚和引燃的安全措施 3

3煤矿瓦斯抽放 3

3.1 瓦斯抽放方法 3

3.2 抽放瓦斯方法分类 3

3.3 开采层的瓦斯抽放 3

3.4 采空区瓦斯抽放 3

3.5 瓦斯抽放新技术研究 3

3.6 瓦斯抽放安全措施 3

4 瓦斯管理与检测 3

4.1矿井瓦斯管理 3

4.2矿井瓦斯检查 3

5 结论 3

参考文献 3

英文原文 3

中文译文 3

致  谢 3

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