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G191-拨叉(12-07-05)加工工艺及夹具设计[钻+镗+铣]【3套夹具毕设版】 下载积分:60 资料编号: G191

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作品描述

作品包括:

Word版说明书一份,共49页,约17000字

CAD版本图纸,共7张:

摘   要


此次设计是对拨叉零件的加工工艺和夹具设计,其零件为锻件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,特别的对于加工大头孔、槽和钻小头孔斜面小孔的工序中,选一面两销的定位方式,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。

关键词  拨叉,加工工艺,专用夹具,设计


  目  录


摘   要 I

ABSTRACT

1 绪 论 1

2 拨叉的分析 2

2.1拨叉的工艺分析 2

2.2拨叉的工艺要求 2

3工艺规程设计 5

3.1 加工工艺过程 5

3.2确定各表面加工方案 5

3.2.1影响加工方法的因素 5

3.2.2加工方案的选择 6

3.3 确定定位基准 6

3.2.1粗基准的选择 6

3.2.1精基准选择的原则 7

3.4工艺路线的拟订 7

3.4.1工序的合理组合 8

3.4.2工序的集中与分散 8

3.4.3加工阶段的划分 9

3.4.4加工工艺路线方案的比较 10

3.5拨叉的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12

3.5.1毛坯的结构工艺要求 12

3.5.2拨叉的偏差计算 12

3.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 14

3.7时间定额计算及生产安排 22

4 镗孔夹具设计 25

4.1 研究原始质料 25

4.2 定位、夹紧方案的选择 25

4.3切削力及夹紧力的计算 25

4.4 误差分析与计算 27

4.5 零、部件的设计与选用 28

4.5.1定位销选用 28

4.5.2夹紧装置的选用 29

4.6 夹具设计及操作的简要说明 29

5 铣槽夹具设计 30

5.1研究原始质料 30

5.2定位基准的选择 30

5.3 切削力及夹紧分析计算 30

5.4 误差分析与计算 32

5.5 零、部件的设计与选用 33

5.5.1定位销选用 33

5.5.2夹紧装置的选用 33

5.5.3 定向键与对刀装置设计 33

5.6 夹具设计及操作的简要说明 36

6 钻孔夹具设计 37

6.1研究原始质料 37

6.2定位基准的选择 37

6.3切削力及夹紧力的计算 37

6.4误差分析与计算 38

6.5 零、部件的设计与选用 39

6.5.1定位销选用 39

6.5.2夹紧装置的选用 40

6.5.3 钻套、衬套、钻模板设计与选用 40

6.6夹具设计及操作的简要说明 41

结  论 42

参考文献 43

致  谢 44

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