作品包括:
Word版说明书1份,共35页,约13000字
CAD版本图纸,共13张
摘要
随着模具工业的迅猛的发展,模具设计与制造以成为一个行业,工业生产中普遍采用模具成型工艺方法,有效地保证了产品的生产率和质量,使操作技术简化,还能省料、节能,获得显著的经济效益。
由于产品的材料和工艺特性不同,生产用的设备也各异,模具种类繁多,但用的最为广泛的大约有以下几种:冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、塑料模的技术要求和复杂程度较高。
我的毕业设计是级进模的设计,冲压模具主要是将板料分离或成形而得到制件的加工方法。因为模具的生产主要是大批量的生产,而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量,模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计,能否加工出合格的零件,以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中,不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求,还要保证它的使用寿命。
关键词:级进模;工艺性;使用寿命;
目录
1 绪 论1
1.1 冲压加工的特点1
1.2 冲压加工的作用和地位1
1.3 我国模具技术的发展趋势2
2 工件的工艺性分析6
2.1 工艺分析6
2.2 排样的设计和计算7
2.2.1 毛坯的尺寸计算7
2.2.2 确定搭边值8
2.2.3 送料步距与条料宽度的计算8
2.2.4 材料利用率的计算9
3 冲压设备的确定10
3.1 计算冲压力10
3.1.1 冲裁力的计算10
3.1.2 卸料力的计算10
3.1.3 弯曲力的计算11
3.1.4 总冲裁力的计算11
3.2 压力机的选择11
4 模具工作零件的尺寸设计13
4.1 冲裁间隙13
4.1.1 冲裁间隙对冲裁工艺的影响13
4.1.2 冲裁间隙的选择13
4.2 凸、凹模刃口尺寸计算14
4.2.1 凸、凹模刃口尺寸计算原则14
4.2.2 冲裁凸、凹模刃口尺寸计算14
4.3 弯曲工作部分尺寸计算15
4.4 凸、凹模的机构设计与分析16
4.5 侧刃的设计19
5 冲裁模主要零件的设计与标准的选用21
5.1 导料零件21
5.2 标准模架22
5.3 模柄及固定零件23
5.4 模具总装图25
5.5 模具模架的选择及闭合高度的计算25
结论27
致谢29
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