W797-高筒型件翻边模设计 下载积分：50　资料编号： W797

作品包括:

说明书一份，共33页，约14000字

开题报告一份

PPT答辩一份

任务书一份

CAD版本图纸，共5张

摘要

论文是由拉深模、翻边模设计组成，拉深模具主要是将板料拉深成各种空心零件的磨具，翻边模主要是将工件的孔边缘或外边缘在模具作用下翻成直边的模具，一般在冲压生产中，拉深模是使用最广泛的模具。在模具的生产中，主要是大批量的生产，模具不仅可以保证产品的尺寸精度还可以保证产品的质量。模具的设计与制造主要考虑到的因素很多：确定模具的设计能否满足当前工件的工艺性设计，能否加工出预期较好的合格的零件，以及后来的维修技术和存放是否合理等等。本次设计中的高筒型件翻边模，不仅要考虑使做出的零件能满足规定的工作要求，而且要保证它的使用寿命和其他使用方面的要求。

另外我在设计中还要考虑到模具的实际工作、环境条件和必须完成的设计任务，在设计中我要考虑到很多关于我所设计模具的具体知识，包括模具的使用场合、经济条件、外观要求等。通过此次论文设计我深刻地了解到模具设计是一项很艰巨复杂的工作，需要投入大量的时间和精力，在设计中要一步一步的改进，从而达到预期要求。此次设计通过拉深模、翻边模的设计完成高筒型件的翻边设计，从模具的各个设计细节出发，达到设计要求，并进一步提高对模具设计认识。

关键词：模具设计  高筒型件  拉深模  翻边模  工艺性

目录

绪论 1

1  工件的工艺分析 3

1.1 工艺分析 3

1.1.1拉深时的工艺分析 3

1.2 方案确定 4

1.3 工艺计算 5

1.3.1确定修边余量 5

1.3.2计算毛坯尺寸 6

1.3.3确定拉深系数和拉深次数 6

2  计算冲压力、选择压力机 8

2.1 计算冲压力 8

2.2选择压力机 9

2.3 模具的闭合高度 10

3  拉深模设计 12

3.1拉深模具的结构设计 12

3.2凸凹模加工时工作部分的尺寸计算 14

3.2.1 凸、凹模的圆角半径 14

4  拉深力和压边力的计算 16

4.1 拉深力的计算 16

4.2压边力的计算 16

5  凹模的设计 18

5.1 凹模的选择 18

5.2 凹模的主要技术参数 19

6  主要零部件的结构设计 21

6.1 工作零件的结构设计 21

6.1.1条料方向的控制： 21

6.1.2挡料销的选择： 21

6.1.3导柱与导套： 21

6.2定位零件的设计 22

6.2.1弹簧的选取： 22

6.3卸料部件的设计 23

6.3.1卸料与推件零件： 23

6.4导柱、导套位置的确定 23

6.5模柄及其他零部件的设计 24

7  模具总装图 25

8  三维模拟图 26

结论 27

致 谢 28

参考文献 29

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