作品包括:
说明书一份,共49页,约26000字
开题报告一份
PPT答辩一份
任务书一份
CAD版本图纸,共11张
摘 要
这次的毕业设计的内容是闹钟后盖的注塑模设计。注射成形的过程是把塑料原料放入料筒中经过加热熔融塑化成为黏流态的流体,用柱塞或螺杆的高压推动下,使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中,经过冷却、凝固阶段,冷却定形后,然后开模分型得成形塑件,得到塑料制品。 设计中主要进行的工作有首先是对塑料进行工艺性能的分析并画出塑件零件图,以及主流道的设计、模具型腔的分部以及型腔位置的选择,并要画出它们的零件图,模架的选择和校核、注塑机的选取和校核等,而其中最重要的一部就是对模具结构中型腔、型芯各径向尺寸和高度尺寸的计算,这些工作都要在查阅有关书籍后进行,总的设计,最后要画出模具设计的总装配图,并要对模具进行装配和试模,对其中出现的问题对模具进行改进,直到最后的零件符合设计要求。
关键词: 注射模具;注射成型;型芯型腔计算
目 录
1 引言 2
2 中国模具产业现状 3
2.1 塑料模具行业发展趋势 4
3 塑料模具 5
3.1 塑料模具简介 5
3.2 注射模的基本结构 7
4 常用部分高分子材料性能 8
5 塑件成型工艺性分析 10
5.1 便携式台灯后盖原料(ABS)的成型特性 10
6 塑件的工艺分析 12
6.1 塑件的分析 22
6.2 塑件的表面质量 23
6.3 塑件的尺寸精度 23
6.4 壁厚 23
6.5 脱模斜度 23
6.6 圆角 24
7 拟定模具的结构形式 24
7.1 分型面的确定 24
7.2 型腔的数量和排位方式的确定 24
7.3 注射机型号的确定 25
8 浇注系统的设计 27
8.1 主流道的设计 27
8.2 分流道设计 29
8.3 浇口的设计 31
8.4 校核主流道的剪切速率 32
8.5 冷料穴的设计及计算 33
9 模架的确定 33
9.1 各模板尺寸的确定 33
9.2 模架各尺寸的校核 33
10 冷却系统的设计 34
10.1 冷却介质 34
10.2 冷却系统的简单计算 34
10.3 凹模嵌件和型芯冷却水道的设置 36
10.4 冷却回路的设计 36
11 导向和定位结构的设计 37
11.1 机构的功用 37
11.2 导向结构的总体设计 37
11.3 导柱的设计 38
11.4 导套的设计 38
11.5 导柱与导套的配合形式 39
12 排气槽的设计 39
13 成型零件的结构设计及计算 39
13.1 成型零件的结构设计 39
13.2 成型零件钢材选用 41
13.3 成型零件工作尺寸的计算 41
13.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 43
14 模具的试模与修模 44
14.1 粘着模芯 44
14.2 粘着主流道 44
14.3 成型缺陷 45
致 谢 47
参 考 文 献 48、
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