作品包括:
说明书一份,共33页,约15000字
开题报告一份
PPT答辩一份
任务书一份
CAD版本图纸,共10张
摘要
本文主要介绍了电热水壶上盖的注射模设计,选取材料为PP塑料。该设计从塑件的结构工艺性和成型材料的各种性能分析出发,通过分型面的选择、型腔树木和排列方式的确定、模具的浇注系统及模具成型部分的结构的选择及有关参数的校核,选取合适的标准模具模架,并对顶出系统、冷却系统、排气系统及其导向与定位结构进行了设计。本文结合了运用pro/e绘制的三维装配图及有关零件图,以及autoCAD绘制的一套模具装配图和零件图,对该注塑模的设计进行了具体说明。
关键词 注塑模;模具设计;pro/e;autoCAD;电热水壶上盖
1 引言 1
2 选择塑件的设计方案 2
3 塑料制品设计 5
3.1 塑料的选材 5
3.2 塑件的分析 6
3.3 塑件的尺寸和精度 6
3.4 塑件的表面质量 7
3.5 壁厚 7
3.6 脱模斜度 7
3.7 PP的性能分析 7
3.8 PP的注射成型过程及工艺参数 8
3.8.1 注射成型过程 8
3.8.2 注射工艺参数 8
4 拟定模具的结构形式 9
4.1 分型面位置的确定 9
4.2 型腔数量和排列方式的确定 9
4.3 注射机型号的确定 11
5 浇注系统的设计 13
5.1 主流道的设计 13
5.2 分流道的设计 14
5.3 浇口的设计 15
5.4 校核主流道的剪切速率 17
5.5 冷料穴的设计及计算 17
6 成型零件的结构设计及计算 18
6.1 成型零件的结构设计 18
6.2 成型零件的选材 18
6.3 成型零件工作尺寸的计算 19
6.3.1 凹模尺寸的计算 19
6.3.2 凸模尺寸的计算 21
6.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 22
7 模架的确定 23
7.1 各模板尺寸的确定 23
7.2 模架各尺寸的校核 23
8 排气槽的设计 24
9 脱模推出机构的设计 24
9.1 推出方式的确定 24
9.2 脱模力的计算 25
10 冷却系统的设计 26
10.1 冷却系统的设计原则 26
10.2 冷却系统的简单计算 26
11 导向和定位结构的设计 28
结论 29
致谢 30
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