KS690C-拔叉加工工艺及钻孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： KS690C

作品包括:

Word版说明书1份，共44页，约19000字

任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共15张

摘  要

   现如今机床夹具被广泛用于机械制造业中，因其具有能够保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、能够实现生产过程自动化等特点而广受欢迎。

本次的拔叉零件钻孔夹具是根据社会生产的需求而设计题目。该设计是对铸铁拔叉进行加工工艺及夹具设计，在这一个基础上提出自己的新想法，发挥自己的所学习到的东西加上网查资料选出最佳的加工方案，对于拔叉零件夹紧定位方面，应该对设计出几个方案，然后对比这些方案的优缺点，从中选出最佳的夹紧方案然后进行设计。让反复对比和创新后的设计更适合加工的要求。

本论文在对拔叉零件设计过程中，要对拔叉零件的几个表面及钻的孔进行加工，这就需要设计专用夹具来进行夹紧定位。从夹具的外型尺寸开始设计到具体的面和限制拔叉零件的自由度定位方案到最后的切削力、夹紧力的计算，查阅了大量的资料，花费了不少的时间。设计中的重点是根据液六点定位基本原理来限定工件的自由度，选择的定位元件包括V形块，短圆柱销等等。根据拔叉零件给出的参数确定了元件的选择，在专用夹具的设计过程中结合实际情况和设计经验，利用CAD辅助软件完成设计。

关键词：机床；专用夹具；工艺；钻孔夹具

目    录

1  绪论 1

1.1 课题背景 1

1.2 夹具的发展史 1

2  拔叉零件的分析 1

2.1 拔叉零件的作用 1

2.2 对拔叉零件的工艺分析 1

2.3 确定拔叉零件的生产类型 2

2.4 毛坯分析、要求及形式的确定 2

2.4.1确定零件毛坯 2

2.4.2绘制毛坯简图 3

2.5 拟定工艺路线 3

2.5.1定位基准面的选择 4

2.5.2加工工序的确定 5

3  机械加工余量、毛坯尺寸的确定 8

3.1 加工余量的拟定 8

3.2 切削用量的确定及基本工时 10

4  拔叉夹具的设计 20

4.1 机床夹具概述 20

4.1.1机床的种类 20

4.1.2 机床夹具的功能 20

4.2 分析及确立定位结构 21

4.3确定夹紧力的基本原则 22

4.4 常用的夹紧机构 22

4.5 分析及确定夹紧方式 23

4.6 夹具钻套、钻模板的确定 24

4.7 钻削切削力的计算 24

4.8 夹紧力的计算 26

4.9 定位及夹紧误差 28

4.9.1定位误差 28

4.9.2夹紧误差 29

4.10夹具的使用 29

5  结论 30

5.1 结论 30

谢  辞 31

参考文献 32

附  录 33

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