W949-下导轮座的工艺规程及铣宽25mm的槽夹具设计 下载积分：300　资料编号： W949

作品包括:

word说明书一份，共36页，约8500字

工序卡一份

过程卡一份

CAD版本图纸，共4张

摘  要

本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。

下导轮座加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

                          目   录

序   言 1

一 零件的分析 2

1.1 零件的作用 2

1.2  零件的工艺分析 2

二. 毛坯的确定 4

2.1确定毛坯的制造形式 4

2.2毛坯形状及尺寸 5

三 拟定加工工艺路线 7

3.1 基准的选择 7

3.1.2粗基准选择 7

3.1.2 精基准的选择 8

3.2  制定工艺路线 9

四  零件加工工序设计 12

4.1 铸造 12

4.2时效处理 12

4.3铣下端面 12

4.4  钻2-Φ7孔锪孔Φ12深6 13

4.5铣上端面 14

4.6  铣宽25mm的2端面 15

4.7  铣宽40mm的2内侧面及外侧面 16

4.8  车Φ20孔 17

4.9  钻4-M4螺纹孔 18

4.10钻2-Φ4孔 19

4.11 检验 20

五、 夹具设计 21

5.1 问题的提出 21

5.2 定位基准的选择 21

5.3 切削力及夹紧力计算 22

5.4  定位误差分析 25

5.5  夹具设计及操作简要说明 26

总    结 28

致   谢 30

参 考 文 献 31

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