X082采矿工程毕业设计（论文）-唐口煤矿1.5Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： X082

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设计说明书1份，共131页，约67000字左右

CAD版本图纸，共5张

摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为山东济宁唐口煤业集团唐口煤矿1.5Mt/a新井设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全；10.矿井基本技术经济指标。

唐口煤矿位于山东省西南部济宁市西部，其地理座标为东经116°26′36″～116°32′07″，北纬35°21′42″～35°29′08″。东与淄矿集团公司的岱庄煤矿相邻，北与济宁矿业集团运河煤矿为邻，西南与里能矿业集团新河煤矿毗邻。

矿井的南界兖（州）新（乡）铁路，向西109km在菏泽站与京九铁路相接，再向西190km在新乡站与京广铁路相接。济宁站向东30km在兖州站与京沪铁路接轨，再向东经临沂可至石臼港。

区内公路四通八达，北京至珠海的105国道、连云港至菏泽的327国道均经过本区，交通十分方便。

矿井南北走向平均长度约为9.58km；而东西倾向最长约为6.06 km，最短约为5.37km，平均长5 .7km。本矿井的煤层倾角为1°～6°，平均为3°属于近水平煤层，除去井田内有一大的断层影响，煤层赋存基本稳定。井田的水平面积约为63.70km2。

井田工业储量为251.94Mt，可采储量177.76Mt，矿井服务年限为79a。井田地质条件简单。表土层平均厚度36m；矿井正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为287m3/h；可采煤层为3号煤层，平均厚度为3.1m，平均容重为1.3 t/m3。矿井相对瓦斯涌出量1.789m3/t，属低瓦斯矿井；煤尘无自燃倾向性和爆炸性。

矿井采用单水平立井开拓，前期采用中央并列式通风，后期采用两翼对角式通风。一矿一面，采用一次采全高，后退式自然垮落法采煤。煤炭运输采用胶带运输机，辅助运输采用无极绳绞车。

矿井年工作日为330d，每天净提升时间16h。矿井工作制度为：“三八”制。

专题部分题目是浅析采煤工作面断层处的灾害机理及其防治措施。

翻译部分是一篇关于现代测量技术在采矿中的应用的论文，英文原文题目为：The application of modern surveying technology in mining。

关键词：立井；带区；一次采全高

 目    录

一般设计部分

1 概述及井田地质特征 2

1.1矿区概述 2

1.1.1矿井位置、范围及交通 2

1.1.2 自然地理 2

1.1.3矿区水文情况 2

1.2井田地质特征 2

1.2.1煤系地层 2

1.2.2井田构造 2

1.2.3岩浆岩 2

1.2.4构造变动情况 2

1.2.5井田的水文地质特征 2

1.3煤层特征 2

1.3.1煤层特征 2

1.3.2煤质 2

1.3.3煤的化学特征 2

1.3.4煤的工业用途 2

1.3.5其它有益矿产 2

2 井田境界和储量 2

2.1井田境界 2

2.1.1  井田境界划分的原则 2

2.1.2  井田境界 2

2.2井田地质勘探 2

2.3矿井地质储量 2

2.3.1储量计算基础 2

2.3.2矿井地质储量计算 2

2.4矿井可采储量 2

2.4.1矿井工业储量 2

2.4.2矿井可采储量 2

2.5工业广场煤柱 2

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 2

3.1矿井工作制度 2

3.2矿井设计生产能力及服务年限 2

3.2.1确定依据 2

3.2.2矿井设计生产能力 2

3.2.3矿井服务年限 2

3.2.4井型校核 2

4 井田开拓 2

4.1井田开拓的基本问题 2

4.1.1确定井筒形式、数目、位置 2

4.1.2工业场地的位置 2

4.1.3开采水平的确定及采区划分 2

4.1.4主要开拓巷道 2

4.1.5开拓方案比较 2

4.2 矿井基本巷道 2

4.2.1井筒 2

4.2.2井底车场及硐室 2

4.2.3大巷 2

4.2.4巷道支护 2

5 准备方式—带区巷道布置 2

5.1煤层地质特征 2

5.1.1带区位置 2

5.1.2带区煤层特征 2

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 2

5.1.4水文地质 2

5.1.5地质构造 2

5.1.6地表情况 2

5.2带区巷道布置及生产系统 2

5.2.1带区准备方式的确定 2

5.2.2带区巷道布置 2

5.2.3带区生产系统 2

5.2.4带区巷道掘进 2

5.2.5带区生产能力及采出率 2

5.2.6带区车场设计 2

6 采煤方法 2

6.1采煤工艺方式 2

6.1.1带区煤层特征及地质条件 2

6.1.3回采工作面参数 2

6.1.4回采工作面采煤机、刮板输送机选型 2

6.1.5采煤工作面支护方式 2

6.1.6端头支护及超前支护方式 2

6.1.8采煤工作面正规循环作业 2

6.1.9 综合机械化采煤过程中应注意事项 2

6.2 3101首采工作面回采巷道布置 2

6.2.1回采巷道布置方式 2

6.2.2回采巷道参数 2

7 井下运输 2

7.1概述 2

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 2

7.1.2煤层及煤质 2

7.1.3运输距离和货载量 2

7.1.4矿井运输系统 2

7.2带区运输设备选择 2

7.2.1设备选型原则 2

7.2.2带区设备的选型 2

7.2.3带区运输能力验算 2

7.3大巷运输设备选择 2

8 矿井提升 2

8.1矿井提升概述 2

8.2主井提升 2

8.2.1箕斗 2

8.2.2提升机 2

8.2.3钢丝绳技术特征 2

8.2.4提升能力验算 2

8.3副井提升 2

9  矿井通风及安全 2

9.1  矿井通风系统选择 2

9.1.1  矿井概况 2

9.1.2  矿井通风系统的基本要求 2

9.1.3  矿井通风方式的确定 2

9.1.4  主要通风机工作方式选择 2

9.1.5  带区通风系统的要求 2

9.1.6  工作面通风方式的选择 2

9.1.7  回采工作面进回风巷道的布置 2

9.1.8  确定矿井通风容易时期和困难时期及其用风地点 2

9.2  矿井风量计算及风量分配 78

9.2.1  选择通风系统的原则和方法 78

9.2.2  配风依据 2

9.2.3  风量计算 2

9.3  计算矿井的通风阻力 83

9.3.1  计算原则 83

9.3.2  矿井最大阻力路线 83

9.3.3  各段通风阻力 84

9.3.4  全矿通风总阻力 2

9.3.5  两个时期的矿井总风阻和总等积孔 2

9.4  选择矿井通风设备 86

9.4.1  选择通风机的基本原则 86

9.4.2  通风机的选型 86

9.4.3  电动机的选择 88

9.4.4  对矿井主要通风设备的要求 90

9.4.5  对反风、风峒的要求 90

9.5  防止特殊灾害的安全措施 91

9.5.1  瓦斯管理措施 91

9.5.2  煤尘的防治 91

9.5.3  预防井下火灾的措施 91

9.5.4  防水措施 91

10  设计矿井基本技术经济指标 93

参考文献 24

专题设计部分

浅析采煤工作面断层处的灾害机理及其防治措施 95

1 概述 95

2 工作面断层处冒顶机理及控制 2

2.1冒顶机理 2

2.2控制措施 2

2.3综采工作面断层处控顶设计 2

3 工作面断层处突水机理及控制 2

3.1断层处突水机理 2

3.2断层处突水防治措施 2

4 工作面断层处瓦斯突出机理和防治措施 2

4.1工作面断层处瓦斯突出机理 2

4.1工作面断层处瓦斯突出防治措施 2

参考文献 2

翻译部分

英文原文 2

中文译文 118

致谢 2

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