X094采矿工程毕业设计（论文）-古书院矿井1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： X094

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设计说明书1份，共131页，约66000字左右

CAD版本图纸，共5张

摘  要

一般部分针对山西古书院矿井进行了井型为1.2Mt/a的新井设计。古书院矿井位于安山西晋城市境内，面积约24km2。主采煤层为15#煤层，平均倾角4°，平均厚度3.50m。井田工业储量为105.42Mt，可采储量81.05Mt，矿井服务年限为51.96a。矿井正常涌水量为333.3m3/h，最大涌水量为375m3/h；矿井相对瓦斯涌出量为5m3/t，属低瓦斯矿井。

根据井田地质条件，设计采用双立井单水平开拓方式，井田采用全带区式布置方式，共划分为六个带区，轨道大巷布置在岩层中、胶带机大巷和回风大巷皆为煤层大巷。矿井通风方式采用两翼对角式通风。 

针对西二带区进行了带区准备方式设计，进行了运煤、通风、运料、排矸、供电系统设计。

针对15201工作面进行了采煤工艺设计。该工作面煤层平均厚度为3.50m，平均倾角4°，直接顶为泥岩，老顶为砂岩。工作面采用一次采全高综采采煤法。采用双滚筒采煤机割煤，往返一次割两刀。采用“四六制”工作制度，截深0.6m，每天六个循环，循环进尺3.6m，月推进度108m。

大巷采用胶带输送机运煤，辅助运输采用无轨胶轮车。主井采用一对12 t双箕斗提煤，副井采用一对3 t矿车双层单车罐笼运料和升降人员。

专题部分题目为《大采高一次采全高的上覆岩层特性分析》，研究了厚煤层大采高综采工作面的采动覆岩活动规律，并对所设计液压支架的适应性进行评价，分析了大采高工作面的上覆岩层关键层结构效应，并进行了上覆岩层破坏特征数值模拟，为工作面顶板控制提供依据。

翻译部分题目为《Main parameters calculation and structures of pipe belt conveyor》，主要介绍了管状带式输送机的参数计算和结构设计。

关键词：古书院矿井；带区布置；一次采全高；两翼对角式；关键层；管状带式输送机。

目    录

一般设计部分

1 矿区概述及井田地质特征 3

1.1矿区概述 3

1.1.1矿区地理位置与交通 3

1.1.2地形地貌及水文情况 3

1.1.3气候条件 3

1.1.4地震 3

1.1.5水源条件 错误！未定义书签。

1.1.6矿区经济概况 3

1.1.7矿区小煤矿概况 3

1.2 井田地质特征 3

1.2.1地质构造 3

1.2.2井田地层概述 3

1.2.3水文地质条件 3

1.3煤层 3

1.3.1煤层埋藏条件 3

1.3.2可采煤层 3

1.3.3煤岩特征和煤质 3

1.3.4煤层顶底板 3

1.3.5煤的工业用途评述 3

1.3.6瓦斯、煤尘和煤的自燃 3

2 井田境界和储量 3

2.1井田境界 3

2.1.1井田范围 3

2.2 矿井储量计算 3

2.2.2矿井工业储量 3

2.3 矿井设计储量 3

2.3.1保护煤柱留设原则 3

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3

3.1矿井工作制度 3

3.2矿井设计生产能力及服务年限 3

3.2.1确定依据 3

3.2.2矿井设计生产能力 3

3.2.3矿井服务年限 3

3.2.4井型校核 3

4  井田开拓 3

4.1 井田开拓的基本问题 3

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 3

4.1.2工业场地的位置 3

4.1.3开采水平的确定及采带区划分 3

4.1.4主要开拓巷道 3

4.1.5方案比较 3

4.2  矿井基本巷道 3

4.2.1井筒 3

4.2.2井底车场 3

4.2.3主要开拓巷道 3

5 准备方式——带区巷道布置 3

5.1煤层地质特征 3

5.2 采（盘）区或带区巷道布置及生产系统 3

5.2.1带区准备方式的确定 3

5.2.2带区巷道布置 3

5.2.3带区生产系统 3

5.2.4带区内巷道掘进方法 3

5.2.5带区生产能力及采出率 3

5.3 带区车场选型设计 3

6 采煤方法 3

6.1 采煤工艺方式 3

6.1.1采煤方法的选择 3

6.1.2回采工作面参数 3

6.1.3综采工作面的设备选型及配套 3

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 3

6.1.5端头支护及超前支护方式 3

6.1.6各工艺过程注意事项 3

6.1.7回采工作面正规循环作业 3

6.2回采巷道布置 3

6.2.1回采巷道布置方式 3

6.2.2回采巷道参数 3

7 井下运输 3

7.1概述 3

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 3

7.1.2煤层及煤质 3

7.1.3运输距离和辅助运输设计 3

7.1.4矿井运输系统 3

7.2带区运输设备选择 3

7.2.1 设备选型原则： 3

7.2.2 带区运输设备选型及能力验算 3

7.3大巷运输设备选则 3

7.3.1主运输大巷设备选择 3

7.3.2辅助运输大巷设备选择 3

7.3.3运输设备能力验算 3

8 矿井提升 3

8.1矿井提升概述 3

8.2主副井提升 3

8.2.1主井提升 3

8.2.2副井提升设备选型 3

9 矿井通风及安全 3

9.1矿井地质、开拓、开采概况 3

9.1.1矿井地质概况 3

9.1.2开拓方式 3

9.1.3开采方法 3

9.1.4变电所、充电硐室、火药库` 3

9.1.5工作制、人数 3

9.2矿井通风系统的确定 3

9.2.1矿井通风系统的基本要求 3

9.2.2矿井通风方式的选择 3

9.2.3矿井通风方法的选择 3

9.2.4带区通风系统的要求 3

9.2.5带区通风方式的确定 3

9.3矿井风量计算 3

9.3.1通风容易时期和通风困难时期采煤方案的确定 3

9.3.2各用风地点的用风量和矿井总用风量 3

9.3.3风量分配 3

9.4矿井阻力计算 3

9.4.1计算原则 3

9.4.2矿井最大阻力路线 3

9.4.3计算矿井摩擦阻力和总阻力： 3

9.4.4 两个时期的矿井总风阻和总等积孔 3

9.5选择矿井通风设备 3

9.5.1选择主要通风机 3

9.5.2电动机选型 3

9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 3

9.6.2预防井下火灾的措施 3

9.6.3防水措施 3

10 设计矿井基本技术经济指标 3

专题设计部分

大采高一次采全高的上覆岩层特性分析 3

1绪  论 3

1.1研究目的和意义 3

1.2国内外研究现状 3

1.2.1国外技术研究现状 3

1.2.2国内技术研究现状 3

1.3厚煤层大采高全厚开采技术突破与创新的关键点 3

1.4拟采取的技术路线 3

2 厚煤层一次采全高的开采条件 3

2.1某矿区厚煤层覆存概况 3

2.2大采高综采工作面地质条件 3

2.2.1工作面位置及井上下关系 3

2.2.2煤层 3

2.2.3煤层顶底板 3

2.2.4地质构造 3

2.2.5水文地质 3

2.2.6影响回采的其它因素 3

2.3大采高综采 3

3 一次采全高采动覆岩结构特征分析 3

3.1上覆岩层关键层结构效应分析 3

3.2老顶关键层来压步距的理论计算确定 3

3.2.1初次来压步距 3

3.2.2周期来压步距 3

3.3上覆岩层垮落特征分析——RFPA2D模拟 3

3.3.1模型建立 3

3.3.2采动履岩垮落特征模拟结果分析 3

4 主要结论 3

参考文献 3

翻译部分

英文原文 3

中文译文 3

致  谢 3

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