作品包括:
设计说明书1份,共163页,约84000字左右
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-采区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风;10.矿井基本技术经济指标。
一般部分为开滦范各庄矿2.4Mt/a新井设计。开滦范各庄矿位于河北省唐山市东北部,交通便利。井田走向(南北)长约6.87km,倾向(东西)长约3.62km,井田总面积为20.79km2。主采煤层为11号煤、12号煤,平均倾角为12°,煤层平均总厚为10.39m。井田地质条件较为简单。井田工业储量为313Mt,矿井可采储量216Mt。矿井服务年限为69.5a,矿井正常涌水量为249m3/h,最大涌水量为563m3/h。矿井瓦斯涌出量较低,为低瓦斯矿井。
井田划分为三水平,第一水平标高为-350m,第二水平标高为-550m,第三水平标高为-800m,双立井开拓,主井装备箕斗,副井装备罐笼。大巷采用胶带输送机运煤,辅助运输采用1.5t厢式矿车运输。矿井通风方式为两翼对角式通风。
矿井年工作日为330d,工作制度为“三八”制。
专题部分题目为:煤矿瓦斯事故预防技术研究。
翻译部分题目为:Optimization of soft rock engineering with particular reference to coalhttp://www.sciencedirect.com/ - hit1 mining
关键词: 新井设计; 井田开拓; 采煤方法; 锚杆支护
目 录
一般设计部分
1 矿区概述及井田地质特征 3
1.1矿区概述 3
1.1.1井田位置、范围和交通位置 3
1.1.2地形地貌 3
1.1.3河流水系 3
1.1.4矿区的气候条件 3
1.1.5水源、电源 3
1.1.6工农业生产和原料 3
1.2井田地质特征 3
1.2.1煤系地层概述、勘探程度 3
1.2.2井田地质构造 3
1.2.3井田水文地质特征 3
1.2.4地温 3
1.3煤层及煤质 3
1.3.1煤层特征 3
1.3.2可采煤层特征 3
1.3.3煤层围岩性质 3
1.3.4煤的特征 3
2 井田境界和储量 3
2.1井田境界 3
2.1.1井田边界 3
2.1.2井田范围 3
2.2矿井储量 3
2.2.1钻探工程量 3
2.2.2工业储量计算 3
2.3矿井可采储量 3
2.3.1煤柱的留设 3
2.3.2可采储量计算 3
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3
3.1矿井工作制度 3
3.1.1矿井工作制度的确定 3
3.1.2矿井每昼夜净提升小时数的确定 3
3.2矿井设计生产能力及服务年限 3
3.2.1确定依据 3
3.2.2矿井生产能力的确定 3
3.2.3矿井及第一水平服务年限的核算 3
4 井田开拓 3
4.1井田开拓的基本问题 3
4.1.1井筒形式及数目的确定 3
4.1.2井筒位置的确定 3
4.1.3工业场地位置、形式和面积 3
4.1.4开采水平的确定 3
4.2矿井基本巷道 3
4.2.1井筒 3
4.2.2井底车场 3
4.3主要开拓巷道 3
4.3.1主要开拓巷道 3
4.3.2巷道的支护方式 3
5 准备方式--采区巷道布置 3
5.1煤层的地质特征 3
5.1.1煤层埋藏条件 3
5.1.2煤质与地质情况 3
5.2采区巷道布置及生产系统 3
5.2.1采区数目及位置 3
5.2.2采区走向长度的确定 3
5.2.3煤柱尺寸的确定 3
5.2.4采区上山布置 3
5.2.5区段平巷的布置 3
5.2.6采区内工作面的接替顺序 3
5.2.7采区生产系统 3
5.2.8巷道掘进 3
5.2.9采区生产能力 3
5.2.10采区采出率 3
5.3采区车场选型 3
5.3.1采区上部车场选型 3
5.3.2采区中部车场选型 3
5.3.3采区下部车场选型 3
5.3.4采区主要硐室 3
6 采煤方法 3
6.1采煤工艺方式 3
6.1.1采煤工艺的确定 3
6.1.2机械化程度 3
6.1.3确定回采工作面长度、工作面推进方向和推进度 3
6.1.4采煤工艺及设备 3
6.1.5端头支护及超前支护方式 3
6.1.6采煤工艺 3
6.1.7各工艺过程安全注意事项 3
6.1.8工作面劳动组织和作业循环图表 3
6.1.9主要技术经济指标 3
6.2回采巷道布置 3
6.2.1确定回采巷道布置形式 3
6.2.2回采巷道支护 3
7 井下运输 3
7.1概述 3
7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 3
7.1.2井下运输系统 3
7.2采区运输设备选择 3
7.2.1设备选型原则: 3
7.2.2运输设备的运输能力验算 3
7.3采区绞车的运输能力验算 3
7.3.1绞车运输能力验算 3
7.4大巷运输设备选择 3
7.5 辅助运输大巷设备选择 3
8 矿井提升 3
8.1概述 3
8.2主副井提升 3
9 矿井通风及安全 3
9.1矿井通风系统选择 3
9.1.1矿井概况 3
9.1.2选择矿井通风系统原则 3
9.1.3确定矿井的通风方式 3
9.1.4通风方法的确定 3
9.1.5 采区通风 3
9.1.6工作面通风系统 3
9.1.7矿井通风网络 3
9.1.8通风系统立体图与网络图 3
9.2矿井风量计算 3
9.2.1回采面所需风量的计算 3
9.2.2掘进工作面需风量 3
9.2.3硐室需风量 3
9.2.4其它巷道所需风量∑Qd 3
9.2.5矿井总风量及其分配 3
9.3矿井通风阻力计算 3
9.3.1矿井通风阻力 3
9.3.2矿井总风阻、等级孔计算 3
9.4矿井主要通风机选型 3
9.4.1矿井自然风压 3
9.4.2主要通风机选型 3
9.4.3电动机选型 3
9.4.4矿井主要通风设备的配置及要求 3
9.5防止特殊灾害时期的安全措施 3
9.5.1瓦斯管理措施 3
9.5.2煤尘的防治 3
9.5.3预防井下火灾的措施 3
9.5.4预防井下水灾的措施 3
10 矿井基本技术经济指标 3
专题设计部分
煤矿瓦斯事故预防技术研究 3
摘 要 3
1绪论 3
1.1引言 3
1.2国内外研究现状 3
1.2.1国外研究现状 3
1.2.2国内研究现状 3
1.3目前存在问题、本文主要研究内容 3
1.3.1矿井瓦斯研究中目前存在的主要问题 3
1.3.2本文主要研究内容 3
2矿井概况及矿井瓦斯基础参数测定 3
2.1矿井概况 3
2.2矿井煤层瓦斯基础参数测定与分析. 3
2.2.1矿井煤层瓦斯压力测定工作 3
2.2.2煤层瓦斯含量的测定与计算 3
3矿井采面隅角及采空区瓦斯抽放技术 3
3.1采面隅角瓦斯运移及积聚规律研究 3
3.1.1矿井生产区域瓦斯运移规律研究 3
3.2采面隅角瓦斯抽排抽放技术 3
3.2.1安装抽排瓦斯风机对回风隅角瓦斯进行直接抽排 3
3.2.2利用移动式瓦斯抽放泵站抽排回风隅角瓦斯 3
3.3采空区瓦斯抽排抽放技术 3
3.3.1利用尾巷抽排邻近采空区瓦斯 3
3.3.2利用钻孔排放采空区瓦斯技术 3
3.3.3顶板走向抽放工作面采空区瓦斯 3
3.3.4跨层高位抽放技术 3
4利用矿井通风系统优化治理矿井瓦斯 3
4.1矿井通风系统减阻增风优化技术 3
4.1.1利用危险源辨识与控制技术进行通风优化改造 3
4.1.2危险源辨识和控制技术的应用 3
4.1.3矿井通风系统方案优化的评判指标 3
4.2利用改变采面通风方式治理瓦斯技术 3
4.2.1采用U+L调压通风方式治理采面瓦斯 3
4.2.2型通风方式治理采面瓦斯 3
5矿井瓦斯技术管理体系建设与创新 3
5.1.减少瓦斯超限报警的技术管理体系建设 3
5.1.1瓦斯超限报警原因分析 3
5.1.2减少瓦斯报警的主要技术方法 3
5.1.3减少瓦斯报警的主要技术管理体系模式 3
5.2矿井瓦斯技术管理网络体系建设 3
6主要结论 3
参考文献: 3
翻译部分
英文原文: 3
中文译文 3
致 谢 3
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