X098采矿工程毕业设计（论文）-显德汪矿1.5Mta新井设计- 下载积分：50　资料编号： X098

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设计说明书1份，共156页，约77000字左右

CAD版本图纸，共5张

摘    要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式-采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风；10.矿井基本技术经济指标。

一般部分为邢台显德汪矿1.5Mt/a新井设计。邢台显德汪矿位于河北省邢台市西南部，交通便利。井田走向（南北）长约5km，倾向（东西）长约4km，井田总面积为20km2。主采煤层为2号煤、9号煤，平均倾角为14°，煤层平均总厚为7.0m。井田地质条件较为简单。井田工业储量为148Mt，矿井可采储量105Mt。矿井服务年限为53.8a，矿井正常涌水量为140m3/h，最大涌水量为200m3/h。矿井瓦斯涌出量较低，为低瓦斯矿井。

井田划分为一水平和一辅助水平，第一水平标高为-50m，双立井开拓，主井装备箕斗，副井装备罐笼。大巷采用机车牵引固定矿车运煤，。矿井通风方式为前期中央并列式，后期两翼对角式通风。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

专题部分题目为：煤矿瓦斯事故预防技术研究。

翻译部分题目为：Effects of frequency and grouted length on the behavior of guided ultrasonic waves in rock bolts

关键词： 新井设计； 井田开拓； 采煤方法；一次采全高

目   录

1 矿区概述及井田地质特征 3

1.1矿区概述 3

1.1.1交通地理位置 3

1.1.2地形地貌和水文情况 3

1.1.3矿区经济状况 3

1.1.4矿区电力供应 3

1.1.5矿区的气候条件 3

1.1.6地震 3

1.2井田地质条件特征 3

1.2.1 地层和煤层 3

1.2.2 区域地质构造 3

1.2.3井田地质构造 3

1.3井田水文地质特征 3

1. 3.1地表水概况 3

1. 3.2边界条件 3

1. 3.3含水层特征 3

1.4煤层、煤质与资源储量 3

1.4.1煤层稳定性评价 3

1.4.2主要可采煤层顶、底板特征 3

1.4.3局部可采煤层顶底板特征 3

1.4.4 煤质 3

1.4.5矿井瓦斯 3

1.4.6煤尘爆炸性和煤的自燃 3

1.4.7地温与矿压 3

2 井田境界和储量 3

2.1井田境界 3

2.1.1井田范围 3

2.1.2开采界限 3

2.1.3井田尺寸 3

2.2 矿井工业储量 3

2.2.1储量计算基础 3

2.2.2井田地质勘探 3

2.2.3工业储量计算 3

2.3矿井可采储量 3

2.3.1安全煤柱留设原则 3

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 3

2.3.3 矿井可采储量 3

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3

3.1矿井工作制度 3

3.2矿井设计生产能力及服务年限 3

3.2.1确定依据 3

3.2.2矿井设计生产能力 3

3.2.3矿井服务年限 3

3.2.4井型校核 3

4 井田开拓 3

4.1井田开拓的基本问题 3

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 3

4.1.2工业场地的位置 3

4.1.3开采水平的确定及采采区划分 3

4.1.4主要开拓巷道 3

4.1.5矿井开拓延伸及深部开拓方案 3

4.1.6开采顺序 3

4.1.7方案比较 3

4.2 矿井基本巷道 3

4.2.1井筒 3

4.2.2井底车场及硐室 3

4.2.3主要开拓巷道 3

4.2.4巷道支护 3

5 准备方式——采区巷道布置 3

5.1煤层地质特征 3

5.1.1采区位置 3

5.1.2采区煤层特征 3

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 3

5.1.4水文地质 3

5.1.5地质构造 3

5.1.6地表情况 3

5.2采区巷道布置及生产系统 3

5.2.1采区位置及范围 3

5.2.2采煤方法及工作面长度的确定 3

5.2.3确定采区各种巷道的尺寸、支护方式及通风方式 3

5.2.4煤柱尺寸的确定 3

5.2.5采区巷道的联络方式 3

5.2.6采区接替顺序 3

5.2.7采区生产系统 3

5.2.8采区内巷道掘进方法 3

5.2.9采区生产能力及采出率 3

5.3采区车场设计选型 3

5.3.1确定采区车场形式 3

5.3.2采区主要硐室布置 3

6 采煤方法 3

6.1采煤工艺方式 3

6.1.1采区煤层特征及地质条件 3

6.1.2确定采煤工艺方式 3

6.1.3回采工作面参数 3

6.1.4回采工作面采煤机、刮板输送机选型 3

6.1.5采煤工作面支护方式 3

6.1.6端头支护及超前支护方式 3

6.1.7各工艺过程注意事项 3

6.1.8 采煤工作面正规循环作业 3

6.2 21011首采工作面回采巷道布置 3

6.2.1回采巷道布置方式 3

6.2.2回采巷道参数 3

7 井下运输 3

7.1概述 3

7.1.1井下运输设计的原始条件和数据 3

7.1.2运输距离和货载量 3

7.1.3矿井运输系统 3

7.2采区运输设备选择 3

7.2.1设备选型原则 3

7.2.2采区设备的选型 3

7.2.3采区运输能力验算 3

7.3大巷运输设备选择 3

8 矿井提升 3

8.1矿井提升概述 3

8.2主井提升 3

8.2.1箕斗 3

8.2.2提升机 3

8.2.3钢丝绳技术特征 3

8.2.4提升能力验算 3

8.3副井提升 3

9 矿井通风及安全 3

9.1矿井通风系统选择 3

9.1.1矿井概况 3

9.1.2矿井通风系统的基本要求 3

9.1.3 矿井通风方法选择 3

9.1.4 矿井通风方式选择 3

9.1.5 采区通风系统的基本要求 3

9.1.6 工作面通风方式的选择 3

9.1.7 回采工作面进回风巷道的布置 3

9.2 采区及全矿所需风量 3

9.2.1 采煤工作面实际需要风量 3

9.2.2 备用面需风量的计算 3

9.2.3 掘进工作面需风量 3

9.2.4硐室需风量 3

9.2.5其它巷道所需风量 3

9.2.6矿井总风量 3

9.2.7风量分配 3

9.3矿井通风总阻力计算 3

9.3.1矿井通风总阻力计算原则 3

9.3.2确定矿井通风容易和困难时期 3

9.3.3矿井最大阻力路线 3

9.3.4矿井通风阻力计算 3

9.3.5矿井通风总阻力 3

9.3.6总等积孔 3

9.4选择矿井通风设备 3

9.4.1选择主要通风机 3

9.5防止特殊灾害的安全措施 3

9.5.1瓦斯管理措施 3

9.5.2煤尘的防治 3

9.5.3预防井下火灾的措施 3

9.5.4防水措施 3

10 设计矿井基本技术经济指标 3

大采高一次采全高的上覆岩层特性分析 3

1绪  论 3

1.1 研究目的和意义 3

1.2 国内外研究现状 3

1.2.1国外技术研究现状 3

1.2.2国内技术研究现状 3

1.3 厚煤层大采高全厚开采技术突破与创新的关键点 3

1.4 拟采取的技术路线 3

2 厚煤层一次采全高的开采条件 3

2.1 某矿区厚煤层覆存概况 3

2.2 大采高综采工作面地质条件 3

2.2.1工作面位置及井上下关系 3

2.2.2煤层 3

2.2.3煤层顶底板 3

2.2.4 地质构造 3

2.2.5水文地质 3

2.2.6影响回采的其它因素 3

2.3大采高综采 3

3 一次采全高采动覆岩结构特征分析 3

3.1 上覆岩层关键层结构效应分析 3

3.2 老顶关键层来压步距的理论计算确定 3

3.2.1 初次来压步距 3

3.2.2 周期来压步距 3

3.3 上覆岩层垮落特征分析——RFPA2D模拟 3

3.3.2 模型建立 3

3.3.3采动履岩垮落特征模拟结果分析 3

4 主要结论 3

英文原文 3

中文译文 3

致  谢 3

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