作品包括:
WORD版设计说明书1份,共48页,约17000字左右
CAD版本图纸,共21张
摘 要
油斗是用于机电设备仪器上的零件,主要是利用其进行储油,属于冲压拉深件,一般所使用的材料是铝,材料较薄,不超过0.5mm。本次设计主要是以油斗为设计对象,制定合理的冲压工艺方案并设计模具的结构。由于工件尺寸较小、形状复杂、内外形尺寸相差很小,并且生产量较大,故选择落料拉深复合模和整形冲孔复合模加工。复合模生产能提高生产率、降低生产成本、提高产品质量和实现自动化。该模具采用落料、拉深、冲孔成形,先冲出油斗制件的展开外形、然后拉深、最后整形、冲孔完成工件的整个加工。本模具共四道工序,其中涉及到拉深、落料、整形和冲孔,模具相对复杂,为了保证侧孔的精度,还设计了侧冲机构;送料方式采用手动送料,在首套模具中设计了固定挡料销,保证了送料步距的准确。
关键词:油斗;冲压;拉深;复合模;侧壁冲孔
目 录
摘要 ………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract …………………………………………………………………………………Ⅱ
第 1章 绪论……………………………………………………………………………1
1.1选题的背景…………………………………………………………………………1
1.2研究状况……………………………………………………………………………1
1.3相关领域的发展……………………………………………………………………1
1.3.1 冲压技术发展的特征 ………………………………………………………2
1.3.2 先进成型技术的发展 ………………………………………………………2
1.3.3 冲压成型技术的发展趋势 …………………………………………………2
1.4选题研究方法………………………………………………………………………3
1.5预期结果和意义……………………………………………………………………3
第 2 章 零件拉深工艺性分析………………………………………………………4
2.1制件的工艺分析 …………………………………………………………………4
2.2在设计中需要着重解决的问题 …………………………………………………5
2.3本章小结 …………………………………………………………………………5
第 3 章 分析比较和确定工艺方案…………………………………………………6
3.1方案的比较………………………………………………………………………6
3.2模具结构形式的选择……………………………………………………………7
3.2.1模具的导向装置……………………………………………………………7
3.2.2模具的卸料装置…………………………………………………………7
3.3本章小结…………………………………………………………………………7
第 4 章 拉深件的工艺参数计算…………………………………………………8
4.1拉深件毛坯尺寸的计算…………………………………………………………8
4.2拉深件毛坯尺寸的计算…………………………………………………………10
4.3排样图的确定……………………………………………………………………10
4.3.1送料步距的计算…………………………………………………………11
4.3.2条料宽度计算……………………………………………………………11
4.3.3拉深模送料方式…………………………………………………………12
4.3.4承料板的尺寸……………………………………………………………12
4.4本章小结…………………………………………………………………………13
第 5 章 力的计算及压力机的选择………………………………………………14
5.1冲裁力的计算……………………………………………………………………14
5.1.1拉深力的计算……………………………………………………………15
5.1.2落料力、冲孔力、整形力的计算…………………………………………15
5.1.3压边力的计算……………………………………………………………16
5.1.4卸料力、推件力、总冲裁力的计算………………………………………17
5.2模具压力中心的确定……………………………………………………………18
5.3压力机的选择……………………………………………………………………18
5.4本章小结…………………………………………………………………………18
第 6 章 凸凹模尺寸计算……………………………………………………………19
6.1落料、侧壁冲孔的凸凹模计算……………………………………………………19
6.1.1侧壁冲孔的凸凹模计算…………………………………………………19
6.1.2冲油斗展开外形的凸凹模计算…………………………………………20
6.2拉深部分的凸凹模计算与整形凸凹模尺寸……………………………………22
6.2.1拉深部分的凸凹模计算…………………………………………………22
6.2.2整形的凸凹模计算………………………………………………………25
6.3模具整体结构的初步确定………………………………………………………27
6.4本章小结…………………………………………………………………………28
第 7 章 模板的选择…………………………………………………………………30
7.1凹模板周界尺寸计算……………………………………………………………30
7.2模架的选择………………………………………………………………………30
7.2.1上模座的选择……………………………………………………………31
7.2.2下模座的选择……………………………………………………………31
7.2.3导柱导套的选择…………………………………………………………32
7.3凹模板的选择……………………………………………………………………33
7.4垫板的选择………………………………………………………………………33
7.5固定板的选择……………………………………………………………………34
7.6卸料板的选择……………………………………………………………………34
7.7复位弹簧的选择…………………………………………………………………36
7.8模柄的选择………………………………………………………………………36
7.9本章小结…………………………………………………………………………37
第 8 章 模具各零件部分的设计与计算…………………………………………38
8.1拉深部分凸模设计………………………………………………………………38
8.2冲孔部分凸模设计………………………………………………………………38
8.3落料、拉深、整形、冲孔凹模设计…………………………………………………39
8.4侧冲机构的设计与计算…………………………………………………………42
8.4.1斜楔与滑块的设计………………………………………………………42
8.4.2弹性复位机构……………………………………………………………44
8.5模具的闭合高度校核……………………………………………………………44
8.6本章小结…………………………………………………………………………46
结论………………………………………………………………………………………46
参考文献…………………………………………………………………………………47
致谢………………………………………………………………………………………48
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