作品包括:
Word说明书1份,共32页,约16000字
CAD版本图纸,共10张
目 录
1 前言 1
2 涡流选粉机的总体设计 2
2.1 粉磨系统的工艺流程分析 2
2.2 涡流选粉机的分级原理 3
2.3 涡流选粉机的构造及工作原理 5
2.4 涡流选粉机的性能特点及应用 7
2.5 涡流选粉机的主要参数选择 7
2.6 涡流选粉机传动方案设计 8
3 涡流选粉机零部件设计 10
3.1 电机选择和传动部件设计 10
3.2 锥齿轮的设计及其校核计算 11
3.3 传动轴的设计及其强度校核 15
3.4 撒料盘和导向叶片的设计 18
3.5 转子部件的设计 20
3.6 壳体的设计 21
3.7 转子平衡及轴上零件的固定 21
4 设备的制造和安装要求 23
4.1 制造要求 23
4.2 安装要求 23
5 设备的的操作、维护及检修 25
5.1 设备的操作和维护 25
5.2 设备的检修及注意事项 25
6 结论 26
参考文献 27
致 谢 28
附 录 29
N600高效涡流选粉机设计
摘 要:本课题是N600高效涡流选粉机的设计。设计基于日本小野田公司研发的O-SEPA涡流选粉机,并借鉴了当前在生料粉磨中应用较为广泛的新型选粉机。
首先进行了选粉机的总体设计,包括规格尺寸的确定、主轴功率的确定以及传动方案的确定。然后进行了选粉机零部件的设计,包括主轴、撒料盘、导向叶片以及笼型转子等的设计。同时进行了电动机、减速机和轴承的选型。最后进行了总体与部分之间的衔接技术构造。
在设计中通过调整导向叶片的角度及涡流调整装置,并配合分级效率和生产能力,得到最适当的配置,从而实现粉体分级,并且生产效率高,动力消耗少。另外通过调整导流叶片角度、涡流调整范围、分隔板张数三要素,并考虑了分级效率与生产能力,从而使选粉机达到最佳的分级效率。
设计的选粉机满足了运转平稳、工作可靠、结构简单、装卸方便、便于维修、调整等要求。
关键词:选粉机;导向叶片;分级效率;生产能力;笼型转子
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