作品包括:
说明书1份,共28页,约7600字左右
工序卡一张
过程卡一张
CAD版本本图纸,共4张
摘要
到目前为止,在企业生产中,各种机械加工、检验、焊接、热处理和装配等冷、热加工工艺,都使用着大量的夹具,用
以安装加工对象,使之占有正确的加工位置,随着不规则形状零件在现在制造业的应用越来越广泛,且产品的成本、质
量、生产率都与工艺装备息息相关,如何保证这种零件的加工质量变得尤为重要。
本说明书通过研究法兰盘零件的加工精度要求以及其结构特点,在保证该零件的加工精度的基础上,利用现有的现在制
造技术手段,根据我们所学习的机械设计制造基础中的定位原则和夹紧原理,制定了一套较为合理的夹具模型,对现有
法兰盘的快速加工,具有一定的价值意义。本说明书对各种定位夹紧装置进行分析与比较,选择并组装了一套能够满足
加工要求同时比较简明的夹具。而且,通过对夹紧力和定位误差的计算,验算保证其夹具的加工精度。同时,分析夹紧
力的计算,保证零件在夹持状态下是否满足工件夹紧不产生形变,且工件正常夹紧不产生滑动位移的设计要求。
关键词:夹具设计、法兰盘、定位、夹紧
目录
第1章、工件的简要分析1
1.1工件的用途1
1.2工件的工艺性分析1
1.3确定毛坯2
1.3.1 毛坯材料2
1.3.2确定毛坯技术要求2
1.3.3 铸件机械加工余量确定2
1.4基面的选择5
1.4.1粗基准的选择6
1.4.2精基准的选择6
1.5制定工艺路线6
1.5.1加工阶段的划分6
1.5.2工序的集中与分散6
1.5.3工序的顺序安排6
1.5.4工艺路线的选择6
1.5.5工艺路线的比较与分析8
1.6确定切削用量和基本工时(时间有限:只计算了第一道工序和第二道工序9
第2章、法兰盘Ф6Ф4阶梯孔专用夹具设计12
2.1 确定夹具设计定位方案12
2.2 夹具设计定位方案的比较与分析13
2.3 夹具设计夹紧方案14
2.4 夹具设计采用的导向装置14
2.5 计算切削用量,决定切削速度v和工作台每分钟进给量F15
2.6定位误差分析16
2.7钻头磨钝标准耐用度情况16
2.8 切削时间17
2.9切削力及夹紧力计算17
2.10 操作说明18
2.11 设计心得体会18
参考文献20
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