Z194采矿工程毕业设计（论文）-铁北矿3.0Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： Z194

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摘  要 

本设包计括三部分：一般部分，专题部分和翻译部分。

一般部分是铁北矿3.0Mt/a新井设计。全篇共分为十个部分：矿井概述及井田地质特征、井田境界和储量、矿井工作制度、设计生产能力及服务年限、井田开拓、准备方式－盘区巷道布置、采煤方法、井下运输、矿井提升与运输、矿井通风与安全和矿井主要经济技术指标。

扎赉诺尔矿务局铁北矿井，位于扎赉诺尔煤田的西北部。地理坐标：东经117。45，30：～ 46，40：；北纬49。26，15～27，30：。行政区局内蒙古自治区呼伦贝尔盟满洲里市扎赉诺尔区。西距满洲里市29km，东距海拉尔市160km，至哈尔滨市908km。滨州铁路横贯井田南侧。矿区内设有专用铁路与滨洲线连接。至各旗（县）均有公路相通，交通方便。

井田的走向最大长度为5.2km，最小长度为4.7km，平均长度为4.9km。

井田倾斜方向的最大长度为4.0km，最小长度为3.6km，平均长度为3.8km。煤层的倾角3-10o，平均为6o，局部可达11o。

2号可采煤层，平均厚度为8m，平均倾角为60。井田内工业储量为462.70Mt，可采储量为314.96Mt。矿井正常涌水量335m3/h，属于低瓦斯矿井。煤尘有爆炸危险性，并且煤层有自燃发火倾向。

铁北矿设计年生产能力为3.0Mt/a，服务年限为75a。矿井工作制度为“三八”制。矿井的采煤方法为走向长壁全部垮落一次采全高综采放顶煤采煤法。水平标高为+310m，采用双斜井单水平盘区开拓，主斜井主要用于提升煤炭，副斜井主要用于提升人员、矸石、和材料等。

矿井采用一矿一面的高效作业方式。工作面长度为200m。运输大巷采用胶带运输煤炭，辅助大巷采用无轨胶轮车运输矸石和材料等。

矿井通风方式为压入通风方式，风井布置方式为中央并列式。

专题部分主要介绍水灾防治技术。

翻译部分是一篇关于采场老顶初次破断机理与破断形态分析，题目为：“Studies of high water and quick setting (HWQS) cementitious mibackfill”。

关键词：综采放顶煤；双斜井； 低瓦斯

目    录

1 矿区概况及井田地质特征 1

1.1矿区概述 1

1.1.1交通位置 1

1.1.2地形、地貌 1

1.1.3河流 1

1.1.4气象与地震 2

1.1.5矿区经济概况 2

1.1.6水源及电源 2

1.2  井田地质特征 2

1.2.1井田地质构造 2

1.2.2井田水文地质 3

1.3煤层特征 4

1.3.1煤层 4

1.3.2煤层顶、底板 4

1.3.3煤质 4

1.3.4煤尘爆炸的危险性 5

1.3.5煤的自燃发火倾向 5

1.3.6地温 5

1.3.7煤的工业用途 5

2  井田境界和储量 5

2.1 井田境界 5

2.1.1井田境界及划分的依据 5

2.1.2开采界限 6

2.1.3井田尺寸 6

2.2矿井工业储量 7

2.2.1储量计算基础 7

2.2.2井田地质勘探 7

2.2.3 工业储量计算 7

2.3矿井可采储量 8

2.3.1安全煤柱留设原则 8

2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 8

2.3.3 矿井可采储量 9

3矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 10

3.1矿井工作制度 10

3.2矿井设计生产能力及服务年限 10

3.2.1确定依据 10

3.2.2矿井设计生产能力 11

3.2.3矿井服务年限 11

3.2.4井型校核 11

4  井田开拓 12

4.1井田开拓的基本问题 12

4.1.1确定井筒形式、数目、位置及坐标 13

4.1.2工业场地的位置 13

4.1.3开采水平的确定及采带盘区划分 14

4.1.4主要开拓巷道 14

4.1.5方案比较 15

4.2矿井基本巷道 20

4.2.1井筒 20

4.2.2井底车场及硐室 21

4.2.3主要开拓巷道 22

5 准备方式——盘区巷道布置 32

5.1煤层地质特征 32

5.1.1盘区位置 32

5.1.2盘区煤层特征 32

5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 32

5.1.4水文地质 32

5.1.5地质构造 32

5.1.6地表情况 32

5.2盘区巷道布置及生产系统 32

5.2.1盘区准备方式的确定 32

5.2.2盘区巷道布置 33

5.2.3盘区生产系统 34

5.2.4盘区内巷道掘进方法 35

5.2.5盘区生产能力及采出率 35

5.3盘区车场选型设计 36

6 采煤方法 36

6.1采煤工艺方式 36

6.1.1盘区煤层特征及地质条件 36

6.1.2确定采煤工艺方式 36

6.1.3回采工作面参数 37

6.1.4回采工作面破煤、装煤方式 38

6.1.5回采工作面支护方式 40

6.1.6端头支护及超前支护方式 42

6.1.7各工艺过程注意事项 42

6.1.8回采工作面正规循环作业 44

6.2 回采巷道布置 47

6.2.1回采巷道布置方式 47

6.2.2回采巷道参数 47

7 井下运输 49

7.1概述 49

7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 49

7.1.2煤层及煤质 49

7.1.3运输距离和货载量 49

7.1.4矿井运输系统 49

7.2盘区运输设备选择 50

7.2.1设备选型原则： 51

7.2.2盘区运输设备选型及能力验算 51

7.3大巷运输设备选择 53

7.3.1主运输大巷设备选择 53

7.3.2辅助运输大巷设备选择 54

7.3.3运输设备能力验算 55

8 矿井提升 56

8.1矿井提升概述 56

8.2主副井提升 56

8.2.1主井提升 56

8.2.2副井提升设备选型 57

8.2.3井上下人员运送 58

9 矿井通风 60

9.1矿井通风系统选择 60

9.1.1矿井通风系统的确定 60

9.1.2矿井通风系统方案比较 61

9.2盘区通风 62

9.2.1采煤工作面通风类型的确定 62

9.2.2通风构筑物 64

9.2.3采煤工作面所需风量的计算 64

9.3掘进通风 66

9.3.1局部通风方法和布置方式 66

9.3.2掘进工作面需风量的计算 66

9.4 矿井所需风量 67

9.4.1矿井实际需风量 67

9.4.2矿井风量的分配 68

9.4.3风速验算 69

9.5矿井通风阻力 70

9.5.1计算的原则 70

9.5.2通风容易时期和通风困难时期最大阻力路线的确定 70

9.5.3全矿井巷通风阻力的计算 73

9.5.4矿井通风总阻力 74

9.5.5两个时期的矿井总风阻和总等积孔 75

9.6选择矿井通风设备 75

9.6.1选择主扇 75

9.6.2电动机选型 77

9.6.3对矿井主要通风设备要求 77

9.7防止特殊灾害的安全措施 79

9.7.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 79

9.7.2预防井下火灾的措施 79

9.7.3防水措施 79

10 设计矿井基本技术经济指标 80

专题部分

铁北矿水灾防治技术 81

1 矿井水灾的类型 81

1.1 地表水灾 81

1.2 孔隙水水灾 81

1.3 裂隙水灾 81

2 矿井水灾类型 81

2.1水害类型 81

2.2矿井涌水量预测和计算 82

2.3 突水理论研究 82

2.3.1水压影响的研究 82

2.3.2煤层底板突水系数理论 82

2.3.3煤层底板突水的下三带理论 83

2.4 底板突水分析 83

2.4.1底板突水过程 83

2.4.2断层、裂隙引起底板突水 83

2.4.3完整底板破坏引起的突水 84

2.5矿井突水恢复 85

2.5.1突水技术工作 85

2.5.2淹没矿井恢复方法 85

3 矿井水灾对策 86

3.1 重视矿井防治 86

3.1.1目前煤矿防治水工作存在的突出问题 86

3.1.2做好煤矿水害防治工作的对策 86

3.2 建立水文地质观测系统 87

3.2.1建立健全防治水机构明确防治水责任 87

3.2.2全面加强水文地质基础工作 88

3.3 做好预报工作 88

3.4 合理使用人才 88

4 矿井主要防水技术和装备 88

4.1 矿井主要防水技术 88

4.2 矿井主要防水装备 89

5 水灾事故处理 89

5.1　事故发生后应采取的处理措施 90

5.2　人员紧急疏散、撤离 90

5.3 危险区的隔离 90

5.4 检测、抢险、救援及控制措施 90

5.4.1 检测工作的有关规定 90

5.4.2 抢救遇险人员的规定 91

5.4.3 水灾事故的救援及控制 91

5.5 受伤人员现场救护、救治与医院救治 92

5.6现场保护与现场处理 92

5.6.1 事故现场的保护措施 92

5.6.2 现场的处理 92

5.7　应急救援保障 93

5.7.1 内部保障 93

5.7.2 外部保障 93

5.8  预案分级响应条件 93

5.9　事故应急救援终止程序 93

5.10 应急培训和演练 93

6．结论 94

英文原文 96

中文译文 102

参考文献： 106

致    谢 108

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