Z197采矿工程毕业设计（论文）-灵东矿2.4Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： Z197

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目录

1  井田概况及地质特征 1

1.1  井田概况 1

1.1.1 井田位置及交通 1

1.1.2 地形与地貌 1

1.1.3 河流 1

1.1.4 气象与地震 2

1.1.5 人文及区域经济 3

1.1.6 环境状况 3

1.1.7 现有煤炭运销和经济效益情况 3

1.1.8 其它地面建筑情况 3

1.1.9 现有电源及水源情况 3

1.2  地质特征 4

1.2.1 地质构造 4

1.2.2 煤层及煤质 6

1.2.3 瓦斯、煤尘、自燃及地温 8

1.2.4 水文地质 8

1.2.5  其它有益矿产 9

1.2.6  地质勘探程度及存在问题 9

2  井田境界和储量 10

2.1 井田境界 10

2.1.1 井田境界 10

2.2 矿井工业储量 11

2.2.1储量计算基础 11

2.2.2工业储量 11

2.3矿井可采储量 11

2.3.1安全煤柱留设原则 11

2.3.2 工业场地保护煤柱 12

2.3.3矿井可采储量计算 13

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 14

3.1矿井工作制度 14

3.2矿井设计生产能力及服务年限 14

3.2.1矿井设计生产能力的依据 14

3.2.2矿井生产能力的确定 14

3.2.3核算矿井服务年限 15

3.2.4核算第一水平的服务年限 15

3.2.5井型校核 15

4  井田开拓 17

4.1  井田开拓的基本问题 17

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 17

4.1.2  工业场地的位置 18

4.1.3  开采水平的确定及采区划分 18

4.1.4  主要开拓巷道 19

4.1.5  方案比较 19

4.2  矿井基本巷道 26

4.2.1  井筒 26

4.2.2  井底车场及硐室 29

4.2.3  主要开拓巷道 31

5  准备方式——带区巷道布置 34

5.1  煤层地质特征 34

5.1.1  带区位置 34

5.1.2  带区煤层特征 34

5.1.3  煤层顶底板特征 34

5.1.4  水文地质 34

5.1.5  地质构造 34

5.1.6  地表情况 34

5.2  带区巷道布置及生产系统 35

5.2.1  带区准备方式的确定 35

5.2.2  带区巷道准备 35

5.2.3  带区生产系统 36

5.2.4  带区内巷道掘进方法 37

5.2.5  带区生产能力及采出率 37

5.3  带区车场选型设计 38

5.3.1  带区车场的形式和线路布置 38

5.3.2  带区主要硐室布置 39

6  采煤方法 40

6.1  采煤工艺方式 40

6.1.1  带区煤层特征及地质条件 40

6.1.2  采煤方法及其机械化程度的确定 40

6.1.3  回采工作面参数的确定 40

6.1.2机械化程度 41

6.1.3确定回采工作面长度、工作面推进方向和推进度 41

6.1.4采煤工艺及设备 42

6.1.5端头支护及超前支护方式 46

6.1.6采煤工艺 47

6.1.7各工艺过程安全注意事项 49

6.1.8回采工作面吨煤成本 50

6.1.9工作面劳动组织和作业循环图表 52

6.2回采巷道布置 54

6.2.1回采巷道布置方式 54

6.2.2回采巷道参数 54

7  井下运输 56

7.1  概述 56

7.1.1  矿井设计生产能力及工作制度 56

7.1.2  煤层及煤质 56

7.1.3  运输距离和货载量 56

7.1.4  矿井运输系统 56

7.2  带区运输设备选择 57

7.2.1  设备选型原则 57

7.2.2  带区运输设备选型及能力验算 57

7.3  大巷运输设备选择 59

7.3.1  主运输大巷设备选择 59

7.3.2  辅助运输大巷设备选择 60

7.3.3  运输设备能力验算 60

8  矿井提升 62

8.1  概述 62

8.2  主副井提升 62

8.2.1  主井提升 62

8.2.2  副井提升设备选型 63

9  矿井通风及安全 65

9.1  矿井概况、开拓方式及开采方法 65

9.1.1  矿井地质概况 65

9.1.2  开拓方式 65

9.1.3  开采方法 65

9.1.4  变电所、充电硐室、火药库 65

9.1.5  工作制、人数 65

9.2  矿井通风系统的确定 66

9.2.1  矿井通风系统的基本要求 66

9.2.2  矿井通风方式的选择 66

9.2.3  矿井主要通风机工作方式选择 67

9.2.4  带区通风系统的要求 68

9.2.5  工作面通风方式的选择 68

9.2.6  通风构筑物 70

9.3  矿井风量计算 70

9.3.1  工作面所需风量的计算 70

9.3.2  备用工作面需风量的计算 71

9.3.3  掘进工作面需风量 71

9.3.4  硐室需风量 72

9.3.5  其他巷道所需风量 73

9.3.6  矿井总风量 73

9.3.7  风量分配 73

9.4  矿井通风阻力计算 74

9.4.1  矿井最大阻力路线 75

9.4.3  矿井通风总阻力 80

9.4.4  两个时期的矿井总风阻和总等积孔 80

9.5  选择矿井通风设备 81

9.5.1  矿井自然风压 81

9.5.2  选择主要通风机 82

9.5.3  电动机选型 85

9.6  安全灾害的预防措施 86

9.6.1  预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 86

9.6.2  预防井下火灾的措施 86

9.6.3  防水措施 87

10  设计矿井基本技术经济指标 88

专题部分: 89

1 概述 89

2采场瓦斯治理方法研究 89

2.1 采空区瓦斯赋存及运移规律 89

2.2 工作面瓦斯治理方法 90

2.2.1 顶板走向钻孔抽放技术 90

2.2.2 高抽巷抽放技术 91

2.2.3 专用巷道排放瓦斯技术 95

2.2.4 采煤工作面顺层抽放方法 96

2.2.5 采空区埋管抽放技术治理工作面瓦斯 97

2.2.6 开采保护层技术 98

2.2.7 煤层注水防治瓦斯 100

3 结束语 103

参考文献 105

英文原文 106

STUDIES OF HIGH WATER AND QUICK SETTING (HWQS) CEMENTITIOUS MIBACKFILL 106

1  INTRODUCTION 106

2  PROPERTIES OF HWQS MATERAL 107

3  SALINE WATER BASED HWQS BACKFILL 108

4  HWQS BACKFILL MADE OF GOLD MILL TALINGS 110

5  DISCUSSIONS 110

6  FURTHER INVESTIGATIONS 111

7  CONCLUSIONS 111

8  ACKNOWLEDGMNENTS 112

中文译文 113

高水分速凝（HWQS）粘性矿用充填材料的研究 113

1  简介 113

2  HWQS充填材料的特性 114

3  盐水基HWQS充填材料 115

4  金矿粉末矿渣制成的HWQS充填材料 116

5  讨论 117

6  长远研究 117

7  结论 117

8  说明与感谢 118

参考文献 119

致  谢 121

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