作品包括:
word说明书一份,共131页,约81000字
CAD版本图纸,共5张
摘 要
本设计包括三个部分:一般部分、专题部分和翻译部分。
一般部分为阳煤二矿3.0 Mt/a新井设计。阳煤二矿位于山西省阳泉市,交通便利。井田走向长约7.23 km,倾向长约6.24 km,井田总面积为45.12 km2。主采煤层为15#煤,平均倾角为7°,煤层平均总厚为6.7 m。井田地质条件较为简单。
井田工业储量为501 Mt,矿井可采储量363.21 Mt。矿井服务年限为93.1 a,矿井正常涌水量为120 m3/h,最大涌水量为360 m3/h。矿井瓦斯相对涌出量为3.2 m3/t,为低瓦斯矿井。
井田为双立井单水平开拓。矿井年工作日为330 d,工作制度为“三八”制。矿井采用一矿一面的高效作业方式,采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤开采。运输大巷采用胶带运输煤炭,辅助运输采用无轨胶轮车设备。矿井通风方式:前期采用中央并列式,后期采用中央边界式。主扇工作方式采用抽出式。
一般部分共包括10章:1.矿区概述及井田地质特征;2.井田境界和储量;3.矿井工作制度及设计生产能力、服务年限;4.井田开拓;5.准备方式-盘区巷道布置;6.采煤方法;7.井下运输;8.矿井提升;9.矿井通风与安全技术;10.矿井基本技术经济指标。
专题部分主要介绍的是低透气性煤层瓦斯综合治理的技术研究。
翻译部分英文题目为:“Study on top caving coal mine parameter”。
关键词:立井开拓;高产高效;综采放顶煤
目 录
一般部分
1 矿井概述及井田地质特征 1
1.1矿井概况 1
1.1.1矿区交通及地理位置 1
1.1.2 矿区地形特点 1
1.1.3 区内煤矿发布 1
1.1.4 矿区工农业情况 2
1.1.5 矿区气候条件 2
1.1.6 矿区水文情况 3
1.2 井田地质特征 3
1.2.1 井田地质特征 3
1.2.2 井田煤系地层概述 3
1.2.3 井田水文地质特征 5
1.3 煤层特征 6
1.3.1 煤层 6
1.3.2 煤的围岩性质 8
1.3.3煤的特征 8
2 井田境界和储量 12
2.1井田境界 12
2.1.1 井田范围 12
2.1.2 井田尺寸 12
2.1.3 开采境界 12
2.1.4 容重 12
2.2矿井工业储量 13
2.2.1 储量计算基础 13
2.2.2 井田地质勘探 13
2.2.3 工业储量计算 13
2.3 矿井可采储量 14
2.3.1 安全煤柱留设原则 14
2.3.2 煤柱留设 14
2.3.3 矿井可采储量 15
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 16
3.1矿井工作制度 16
3.2矿井设计生产能力及服务年限 16
3.2.1 确定依据 16
3.2.2 矿井设计生产能力 16
3.2.3 矿井服务年限 16
3.2.4 井型校核 16
4 井田开拓 18
4.1 井田开拓的基本问题 18
4.1.1 确定井筒形式、数目、位置及坐标 18
4.1.2 工业场地的位置 19
4.1.3 开采水平的确定和采盘区得划分 19
4.1.4 方案的提出 20
4.2矿井基本巷道 26
4.2.1井筒 26
4.2.2井底车场及硐室 29
4.2.3主要开拓巷道 31
5 准备方式—盘区巷道布置 34
5.1煤层地质特征 34
5.1.1盘区位置及范围 34
5.1.2盘区煤层特征 34
5.1.3煤层顶底板岩石构造情况 34
5.1.4水文地质 34
5.1.5地质构造 34
5.1.6地表情况 35
5.2盘区巷道布置及生产系统 35
5.2.1盘区准备方式的确定 35
5.2.2盘区巷道布置 35
5.2.3盘区生产系统 36
5.2.4盘区内巷道掘进方法 37
5.2.5盘区生产能力及采出率 37
5.3盘区车场及主要硐室 38
6 采煤方法 40
6.1采煤工艺方式 40
6.1.1盘区煤层特征及地质条件 40
6.1.2确定采煤工艺方式 40
6.1.4工作面推进长度和推进方向确定 42
6.1.5回采工作面破煤、装煤方式 42
6.1.6 回采工艺 44
6.1.7确定回采工作面运煤方式 44
6.1.8回采工作面支护 45
6.1.9端头支护方式 48
6.1.10工作面辅助顺槽、胶带顺槽的超前支护 48
6.1.11 合理采放比、放顶步距、放煤方式的确定 51
6.1.12各工艺过程注意事项 52
6.1.13回采工作面正规循环作业 53
6.1.14工作面吨煤成本 54
6.2回采巷道布置 57
6.2.1回采巷道布置方式 57
6.2.2工作面回采巷道参数 57
7 井下运输 59
7.1概述 59
7.1.1矿井设计生产能力及工作制度 59
7.1.2煤层及煤质 59
7.1.3运输距离和货载量 59
7.1.4矿井运输系统 59
7.2盘区运输设备选择 61
7.2.1设备选型原则: 61
7.3大巷运输设备选择 63
7.3.1主运输大巷设备选择 63
7.3.2辅助运输大巷设备选择 63
7.3.3运输设备能力验算 63
8 矿井提升 65
8.1矿井提升概述 65
8.2主副井提升 65
8.2.1主井提升 65
8.2.2副井提升 66
9 矿井通风及安全 69
9.1矿井概况、开拓方式及开采方法 69
9.1.1矿井概况 69
9.1.2开拓方式 69
9.1.3开采方法 69
9.1.4变电所、充电硐室、火药库 69
9.1.5工作制、人数 69
9.2矿井通风系统的确定 69
9.2.1矿井通风系统的基本要求 69
9.2.2矿井通风方式的选择 70
9.2.3矿井主扇工作方式选择 71
9.2.4盘区通风系统的要求 72
9.2.5工作面通风方式的选择 72
9.3矿井风量计算 73
9.3.1工作面所需风量的计算 73
9.3.2备用面需风量的计算 74
9.3.3掘进工作面需风量的计算 74
9.3.4硐室需风量 76
9.3.5其它巷道所需风量 76
9.3.6矿井总风量 77
9.3.7风量分配 77
9.4矿井阻力计算 78
9.4.1矿井最大阻力路线 78
9.4.2矿井通风阻力计算 84
9.4.3矿井通风总阻力 85
9.4.4两个时期的矿井总风阻和总等积孔 85
9.5选择矿井通风设备 86
9.5.1选择主扇 86
9.5.2电动机选型 89
9.5.3对矿井主要通风设备的要求 89
9.6安全灾害的预防措施 90
9.6.1预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 90
9.6.2预防井下火灾的措施 90
9.6.3防水措施 90
10 设计矿井基本技术经济指标 92
专题部分
低透气性煤层瓦斯综合治理的技术研究 94
1绪论 94
1.1 低透气性煤层瓦斯治理的基础方法 94
1.2 采空区瓦斯抽放 96
1.2.1采空区抽放瓦斯技术及措施 96
1.3 本煤层瓦斯抽放 99
1.3.1本煤层抽放瓦斯方法 99
1.3.2本煤层抽放瓦斯技术及措施 99
1.4 邻近层瓦斯抽放方法 102
1.4.1邻近层抽放瓦斯方法 102
1.4.2 邻近层抽放瓦斯技术及措施 102
2抽放技术的改进 103
2.1 提高煤层透气性的方法 104
3 瓦斯抽放的优化管理 105
3.1 国内矿井瓦斯抽放率低的原因分析 105
3.2 提高矿井瓦斯抽放率的途径 107
3.2.1合理选择抽放方法 107
3.2.2选择合理的抽放参数 107
3.2.3选择合理的抽放形式 109
3.2.4选择合理的钻孔布置方式 109
3.2.5选择合理有效的封孔方式及材料 110
3.2.6其它途径 110
4 结论 111
翻译部分
英文原文 114
STUDY ON TOP CAVING COAL MINING PARAMETER 114
中文译文 120
放顶煤开采参数研究 120
参考文献 125
致 谢 126
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