Z205采矿工程毕业设计（论文）-曲江煤矿1.2Mta新井设计 下载积分：50　资料编号： Z205

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word说明书一份，共133页，约68000字

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摘  要

本设计包括三个部分：一般部分、专题部分和翻译部分。

一般部分为曲江煤矿1.2Mt/a新矿井设计。曲江煤矿位于江西省丰城市曲江镇境内，地理位置优越，交通便利。本井田基本呈一单斜构造，构造复杂程度简单。地层比较平缓，煤层倾角为7°。井田内B4煤层全区稳定可采，为主要可采煤层，最大厚度4.2m，平均厚度3.5m。

矿井工业储量为138.74814 Mt，可采储量96.77069Mt。矿井服务年限为62年，正常涌水量为30m3/h。矿井瓦斯涌出量12 m3/t，属于高瓦斯矿井。煤尘不具有爆炸危险性，煤的自燃倾向等级为Ⅱ级自燃，发火期为3～6个月。

立井开拓不受煤层倾角、厚度、深度、瓦斯及水文等自然条件的限制。斜井的运输能力比立井大，可满足大型矿井的需要；但辅助提升比较困难，通风也不利（特别是开采深部煤层，斜井分段提升辅助环节多，能力小；而且通风线路长、阻力大、风量小，不能满足生产要求）。本井田瓦斯大，埋藏深，宜用立井开拓。

矿井采用立井单水平带区开拓，一水平标高为-800 m。采煤方法主要为走向长壁综合机械化一次采全高。采用一矿一面的高效作业方式，工作面长度为200m。运输大巷采用胶带运输煤炭，轨道大巷采用蓄电池电机车牵引1.5t固定式矿车运输矸石和材料等。

为了节省初期井巷工程量，减少投资，尽快投产，初期形成中央并列式通风系统。到生产后期，随着通风线路加长，中央并列式通风系统难以满足通风要求，固后期采用两翼对角式通风系统。设计采用抽出式通风方式。

矿井年工作日为330d，工作制度为“三八”制。

一般部分共包括10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度、设计生产能力及服务年限；4.井田开拓；5.准备方式—带区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全技术；10.矿井基本技术经济指标。

专题部分题目是浅析曲江矿瓦斯抽采技术与应用。

主要分析曲江矿在瓦斯抽采技术方面的成熟运用以及所取得的成就，对国内外其它矿井具有借鉴意义。

翻译部分为3000字左右的英译汉文章。

题目：锚杆支护系统在煤矿巷道中的应用与改进  

关键词：锚杆支护 锚索 联合支护 安全保障

目    录

一般设计部分

1  矿区概述及井田地质特征 3

1.1  矿区概述 3

1.1.1  地理位置 3

1.1.2  地形特点 3

1.1.3  交通条件 3

1.1.4  工农业生产、原料及电力供应 3

1.1.5  气候条件 3

1.1.6  水文情况 3

1.1.7  地震情况 3

1.2  井田地质特征 3

1.2.1  勘探程度 3

1.2.2  井田煤系地层概述 3

1.2.3  地质综合柱状 3

1.2.4  地质构造 7

1.2.5  水文地质特征 9

1.3  煤层特征 3

1.3.1  煤层埋藏条件 3

1.3.2  煤层群特征 3

1.3.3  煤层的围岩性质 3

1.3.4  煤的特征 3

1.3.5  煤层瓦斯含量 3

1.3.6  煤的自燃与爆炸 3

2  井田境界和储量 3

2.1  井田境界 3

2.1.1  井田范围 3

2.1.2  开采界限 3

2.1.3  井田尺寸 3

2.2  矿井工业储量 3

2.2.1  储量计算基础 3

2.2.2  钻孔及勘探线分布情况 19

2.2.3  矿井工业储量的计算及储量等级的圈定 19

2.3  矿井可采储量 20

2.3.1  井田安全煤柱 3

2.3.2  矿井可采储量 3

3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 3

3.1  矿井工作制度 3

3.2  矿井设计生产能力及服务年限 3

3.2.1  矿井设计生产能力 3

3.2.2  矿井服务年限 3

3.2.3  井型校核 3

4  井田开拓 3

4.1 井田开拓的基本问题 3

4.1.1  确定井筒形式、数目、位置及坐标 3

4.1.2  工业场地的位置、形状和面积 3

4.1.4  开采水平的确定及带区划分 3

4.1.5  主要开拓巷道 3

4.2  方案比较 3

4.2.1  方案说明 3

4.2.2  开拓方案技术比较 3

4.2.3  方案一、三的经济比较 3

4.3  矿井的基本巷道 3

4.3.1  井筒 3

4.3.2  井底车场 3

4.3.3  主要开拓巷道 3

5  准备方式——带区巷道布置 3

5.1煤层地质特征 3

5.1.1  带区位置 3

5.1.2  带区煤层特征 3

5.1.3  煤层顶底板特征 3

5.1.4  水文地质 3

5.1.5  地质构造 3

5.1.6  地表情况 3

5.2  带区巷道布置及生产系统 3

5.2.1  带区准备方式的确定 3

5.2.2  带区巷道布置 3

5.2.3  带区生产系统 3

5.2.4  带区内巷道掘进方法 3

5.2.5  带区生产能力及采出率 49

5.3  带区车场选型设计 3

5.3.1  带区车场的形式和线路布置 3

5.3.2  带区主要硐室布置 3

6  采煤方法 3

6.1  采煤工艺方式 3

6.1.1  采煤方法的选择 3

6.1.2  回采工作面长度 3

6.1.3  工作面推进长度和推进方向 3

6.1.4  采煤工艺 3

6.1.5  落煤方法 3

6.1.6  采煤机进刀方式 3

6.1.7  采煤机破煤、装煤方式 3

6.1.8  移架方式 59

6.1.9  采煤工作面支护方式 3

6.2  工作面顶板管理 3

6.3  工作面上、下端头及出口的顶板管理 3

6.4  采煤工作面正规循环作业 3

6.5  回采巷道布置 3

6.5.1  回采巷道布置方式 3

6.5.2  回采巷道支护 3

7  井下运输 3

7.1  概述 3

7.1.1  矿井设计生产能力及工作制度 3

7.1.2  煤层及煤质 3

7.1.3  运输距离和货载量 3

7.1.4  矿井运输系统 3

7.2  带区运输设备选型 3

7.2.1  设备选型原则 3

7.2.2  带区运输设备选型及能力验算 3

7.2.3  带区绞车的运输能力验算 3

7.3  大巷运输设备选型 3

7.3.1  轨道大巷设备 3

7.3.2  胶带大巷设备 3

8  矿井提升 3

8.1  概述 3

8.2  主副井提升 3

8.2.1  主井提升设备选型 3

8.2.2  副井设备选型 79

9  矿井通风及安全 3

9.1  矿井通风系统选择 3

9.1.1  矿井通风系统的基本要求 3

9.1.2  矿井通风方案的技术比较 3

9.1.3  通风方式的确定 3

9.1.4  采煤工作面通风 3

9.1.5  矿井通风容易和困难时期通风立体示意图及通风网路图 3

9.2  矿井风量计算 3

9.2.1  采煤工作面所需风量的计算 3

9.2.2  掘进工作面需风量 3

9.2.3  硐室需风量 89

9.2.4  其它巷道所需风量 89

9.2.5  矿井总风量 89

9.2.6  风量分配 3

9.2.7  风速验算 3

9.3  矿井通风阻力 3

9.4  矿井主要通风机选型 3

9.4.1  矿井自然风压 3

9.4.2  主要风机选型 3

9.5  防止特殊灾害的安全措施 3

9.5.1  预防瓦斯和煤尘爆炸的措施 3

9.5.2  预防井下火灾的措施 3

9.5.3   防水措施 3

10  设计矿井基本技术经济指标 3

专题设计部分

浅析曲江矿瓦斯抽采技术与应用 3_Toc295161172

翻译部分

    英文原文 3

    中文原文 3

参考文献 127

致  谢 3

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