作品包括:
word说明书一份,共50页,约17000字
任务书一份
开题报告一份
外文翻译一套
CAD版本图纸,共16张
摘 要
组合机床是一种高效率专用机床,有特定的使用条件,不是在任何情况下都可以收到良好的经济效益,在确定设计机床前,应该进行具体的经济技术分析。加工同一个机械产品的零件,通常会有很多种工艺方案,不同的方案会有不同的经济效果,影响技术经济的因素有很多,有时技术指标先进的方案,经济指标不一定优越,因此,需要对技术、经济指标作综合评价,综合多数的意见,选出优化方案进行经济效果评价,如果满意即可决定。
本课题设计的是筒体切割加工组合机床。其来源于惠发特精密机械有限公司。在设计中:通过研究被加工零件的特点,对相关数据进行计算,对相关部件进行选择,从而确定机床的总体布局。并绘制出被加工零件工序图,加工示意图,机床联系尺寸图和生产率计算卡。在此基础上拟定了主轴箱的传动路线,设计了轴的结构,进行了皮带轮及轴等相关零件的强度,刚度校核,并绘制出主轴箱总装图和相关零件图。工件采用三爪卡盘定位,一次装夹完成不仅保证了孔的加工精度,而且还提高了加工效率,降低了工人的劳动强度。
关键词: 筒体切割加工;组合机床;主轴箱。
目 录
摘 要 III
Abstract IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 惠发特精密机械有限公司简介 1
1.2 本次设计任务简介 1
1.3 本次设计任务相关要求 1
2 总体设计 2
2.1 几种切管方式的比较 2
2.2 总体的布局 3
2.3 切削力的确定和电机的选择 3
2.4 调节机构的确定 4
2.5 冷却系统的选用 4
3 主轴箱设计 6
3.1 主轴箱的原理依据和要求 6
3.1.1 使用要求 6
3.1.2 工艺要求与润滑 6
3.2 主轴的结构 7
3.2.1 主轴的构造 7
3.2.2 主轴的材料和热处理 7
3.2.3 主轴的技术要求 8
3.2.4 主动轴的设计 8
3.2.5 按弯矩合成力校核轴的强度 9
3.2.6 轴承的选用 12
3.2.7 轴承寿命计算与润滑 13
3.3 传动系统设计 14
3.3.1 计算并选择电机 14
3.3.2 V带传动的设计计算 15
3.3.3 齿轮传动的设计计算与润滑 18
3.3.4 从动轴几何尺寸计算 22
3.3.5 进给系统的设计 28
3.3.6 导轨形式的确定 28
3.3.7 其它零部件 29
4 床身的设计 31
4.1 材料和路线选择 31
4.2 主轴箱箱体的结构和材料 31
4.2.1 各部位及附属零件的名称和作用 31
4.2.2 机体结构 32
5 调节系统的设计 36
5.1长度的调节 36
5.2 径向的调节 37
6 改进方案的设计 38
6.1 控制电器与执行电器的选择 38
6.2 线路的设计 38
7 结论与展望 40
致谢 41
参考文献 42
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