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任务书一份
开题报告一份
外文翻译一套
CAD版本图纸,共6张
摘 要
本文先分析了膨化食品的市场需求和生产现状,并初步探讨了挤压机生产膨化食品的工艺可行性;提出了用双螺杆挤压机生产膨化食品的工艺流程。在现有挤压机的基础上,并参考了国内外比较成熟的挤压机设计方法,根据膨化食品的特性和生产膨化食品的特殊工艺要求,对挤压机的关键部位进行了相应的设计。本文详细的介绍了挤压机的主要零部件传动箱、螺杆、机筒等的结构设计,并进行了相应的校核计算;对主要传动零部件如传动箱大小齿轮,带轮,从动轴,键等进行了设计和强度校核,并对轴承承载能力进行了校核计算;本文还涉及了挤压机一些辅助元件如加料系统,加热冷却装置,模头的选择要求,并进行了简单的设计。最后,本文介绍了一些关于挤压机的安装,操作,控制和维护等方面的内容。
关键词:膨化食品;挤压混炼;反向旋转双螺杆挤压机
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 VI
1 绪论 1
1.1 挤压技术介绍 1
1.1.1 挤压技术在食品生产中的应用 1
1.1.2 挤压技术在食品生产中的发展状况 1
1.1.3 挤压机生产膨化食品 1
1.1.4 挤压膨化原理 2
1.2 挤压机的发展 2
1.2.1 国内外挤压机的发展状况 2
1.2.2 双螺杆挤压机的前景和未来 2
1.3 本课题应达到的要求 3
2 反向旋转型双螺杆挤压机的简介 4
2.1 反向旋转型双螺杆挤压机的特点及应用 4
2.1.1 反向旋转型双螺杆挤压机的特点 4
2.1.2 双螺杆挤压机在食品工业中的应用 4
2.2 双螺杆挤压机的工作原理 5
2.2.1 挤压原理 5
2.2.2 挤压加工系统 6
2.3 总体结构设计 6
3 反向旋转型双螺杆挤压机的设计 8
3.1 螺杆的设计及计算 8
3.1.1 螺杆结构设计 8
3.1.2 双螺杆的有关计算 9
3.1.3 螺杆的强度校核 13
3.2 机筒的设计及计算 16
3.2.1 机筒结构形式 16
3.2.2 料口结构设计 16
3.2.3 机筒材料的选择 16
3.2.4 机筒的连接方式 17
3.3 传动系统的简单设计 17
3.3.1 传动系统设计 18
3.3.2 电动机的选用 18
3.3.3 螺杆推力的传递和拉杆强度校核 18
3.4 辅助零部件设计计算 19
3.4.1 加料系统设计计算 19
3.4.2 加热与冷却系统的设计 22
3.4.3 模头装置的设计 24
3.4.4 润滑油的选用 25
3.5 双螺杆挤出机辅助系统的设计 25
3.5.1 定量给料系统 25
3.5.2 恒温系统 26
3.5.3 冷却系统 26
3.5.4 真空排气系统 26
3.5.5 电气控制系统 26
4 挤压加工系统的安装、操作与维护 28
4.1 挤压加工系统的安装 28
4.1.1 挤压机的安装基础 28
4.1.2 调整挤压机水平 28
4.1.3 机筒的安装 28
4.1.4 螺秆的装拆 28
4.1.5 模头的安装 28
4.2 挤压加工系统的操作 28
4.2.1 挤压机的开车 28
4.2.2 开车操作注意事项 28
4.3 挤压机的维护保养 28
4.3.1 螺杆的保养 28
4.3.2 机筒的保养 28
4.3.3 挤压机其它部分的保养 29
4.4 设计中的几个问题 29
5 总结与展望 30
5.1 总结 30
5.2 展望 30
致 谢 31
参考文献 32
附 录 33
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