Z271-磁力式拧瓶机的设计及工程分析[含UG三维图] 下载积分：50　资料编号： Z271

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任务书一份

开题报告一份

外文翻译一份

CAD版本图纸，共6张

摘  要

国内外已经有了相当成熟的封口机的技术，形成了成熟的生产线，各种有特定功能的封口机、拧瓶机在生产生活中随处可见，技术经过不断创新和改良，形式得到多样化发展。

    拧瓶机是在灌装中旋紧瓶盖的专用设备,工作时必须保证适宜的旋紧力矩。力过小,则 瓶盖旋不紧；力若过大，则易损坏瓶嘴和瓶盖。为此，我们在吸收国内外先进设备的基础上研制了一种利用电磁力传递扭力矩实现瓶盖旋紧的旋盖头, 它不仅能根据需要方便地设定、调整旋紧力的大小, 还能适用于不同高度的瓶子。

本文介绍了本课题的研究背景和意义，论述了拧瓶机在国内外发展的状况，介绍了本次设计设计的内容及方法。本次设计的重点是拧瓶机的总体设计方案、封装过程的旋盖、输送方式和定位的方法，在此基础上进行了运动与结构设计。本次设计采用了回转式的封装方法，通过圆柱凸轮来实现旋盖头的上下升降运动。在满足包装机械原理的条件下，充分考虑了整机的布局和经济性。

关键词：拧瓶机；磁力；自动化；圆柱凸轮 ；

目  录

摘  要 III

ABSTRACT IV

目  录 V

1 绪论 1

1.1 本课题的设计内容和意义 1

1.2 国内外的发展概况 1

1.3 本课题应达到的要求 1

2 拧瓶机的总体设计 3

2.1 拧瓶机的简介 3

2.1.1 拧瓶机系统的构成 3

2.2 拧瓶机的设计 3

2.2.1 拧瓶机的整体传动设计 3

2.2.2 拧瓶机的外形设计 3

2.2.3 拧瓶机自动化控制系统的设计 3

2.2.4 旋盖头装置的结构设计 3

2.2.5 转盘装置的结构设计 4

2.3 拧瓶机总体方案的确定 4

2.3.1 方案一的介绍 4

2.3.2 方案二的介绍 4

2.3.3 方案三的介绍 5

2.3.4 方案比较 6

2.4 拧瓶机重要参数的确定 6

2.4.1 设计参数： 6

2.4.2 设计要求 6

3 拧瓶机的组成及部件设计 7

3.1 拧瓶机的组成 7

3.2 圆柱凸轮的设计 7

3.3 理盖装置的设计 7

3.3.1 送盖自动料斗 8

3.3.2 螺旋形供盖滑道 8

3.3.3 输盖槽部件 10

3.3.4 理盖机机架 10

3.4 旋瓶转盘的设计 12

3.5 拨杆机构的设计 13

3.6 输送轨道的设计 14

3.7 旋盖头的设计 14

3.7.1 初级的外靠摩擦轮形式 15

3.7.2 摩擦片扭矩限制机构 15

3.7.3 电磁力扭矩限制机构 15

4 拧瓶机传动部分的设计 17

4.1 电动机的选择 17

4.1.1 类型和结构型式的选择 17

4.1.2 功率的确定 17

4.1.3 转速的确定 17

4.2 传动比的分配 18

4.2.1 传动比分配的参考数据 18

4.3 减速器的设计选择 18

4.4 带传动的设计 19

4.5 轴的设计及校核 21

4.5.1 轴的材料 21

4.5.2 轴的计算 21

4.6 键的选择和键链接强度计算 22

4.6.1 键的选择 22

4.6.2 平键链接强度计算 22

4.7 锥齿轮的设计计算 23

4.8 滚动轴承选择原则 27

5 拧瓶机控制系统 29

5.1 控制要求 29

5.2 控制系统的选择 29

5.2.1 为何采用PLC控制 29

6 拧瓶机的安装、维护和安全 30

6.1 安装 30

6.2 维护保养 30

6.3 安装要求 30

7 结论与展望 31

7.1 结论 31

7.2不足之处及未来展望 31

致  谢 32

参考文献 33

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