SC984-螺纹配合件零件的数控加工及编程仿真【含UG三维图】【含斯沃仿真】【两件套】 下载积分：150　资料编号： SC984

作品包括:

说明书1份，共47页，约14000字左右

CAD版本图纸，共5张

UG 三维图3张

目      录

摘  要I

AbstractI

一、任务分析2

二、制定计划5

2.1零件工艺性分析5

1、结构性分析5

2、尺寸分析5

3、表面粗糙度分析5

2.2装夹方案和定位基准确定5

1、确定生产类型，选用设备5

2、工件的定位与夹紧6

2.3刀具及切削用量选择6

1、选用刀具6

2、切削用量的选择7

3、加工顺序及进给路线拟定7

2.4相关知识点与技能点的应用8

1、与零件特征相关的知识点8

2、与零件特征相关的工艺方案知识8

3、与零件特征相关的刀具方案知识8

4、与零件特征相关的程序编写知识9

5、与零件特征相关的工件装夹知识9

6、与零件特征相关的提高质量的方法9

7、与零件特征相关的编程方法9

三、零件工艺文件编制11

3.1编制机械加工工艺过程卡11

3.2编制数控加工工序卡11

3.3编制加工直管的刀具调整卡16

四、零件加工程序确定17

4.1建立工件坐标系，计算坐标点位17

4.2填写加工程序单19

五、仿真验证24

5.1零件仿真加工24

5.2零件加工操作步骤24

5.3操作中应注意的问题25

5.4仿真加工效果图28

六、检测控制33

6.1 量具准备及检测方法33

1、检测方式33

2、量具34

6.2 检测项目及检测结果填写35

6.3 质量分析35

1、尺寸精度达不到要求可能出现的原因35

2、表面粗糙度达不到要求可能出现的原因36

七、总结与体会37

八、参考文献38

摘  要

数控车床是现代加工车间里面重要的加工设备，现代的CAD/CAM都是建立在数控技术之上的。现代数控加工技术知识是现代机械专业学生必需掌握的。在数控加工过程中，要考虑到零件加工工艺路线的安排、加工机床型号的选择、切削刀具的选择、零件加工的定位装夹及数控程序的编制等一系列因素的影响。所涉及到的知识面非常广阔。

本文根据数控车床的加工特点，针对装配件一和件二，进行了零件图分析、加工方法工艺方案的确定，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，数控加工程序的编制及仿真检验。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控加工设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

关键词  工艺分析　加工方案　进给路线　控制尺寸

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