W199-平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程 下载积分：50　资料编号： W199

作品包括:

Word版设计说明书1份，共47页，约15000字

外文翻译一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共3张

平面槽形凸轮零件的加工工艺设计与数控编程 

摘  要

 此设计主要是对典型零件进行图形绘制、工艺设计和程序的编制及加工，通过对平面槽型凸轮的外形尺寸分析，应用CAD以及Pro/E软件绘制出二维和三维的图形并进行标注说明，注明图纸的公差要求、技术要求等。

    接着对平面槽型凸轮的零件图进行工艺分析，确定加工方法、路线等，并设计好各切削参数自动编出加工刀路轨迹。然后跟据图纸的工艺分析，选择合理的工艺路线及加工方法，根据零件形状、余量等选择适用形状大小的各种铣刀， 最后将Pro/E软件绘制的三维图利用数控加工仿真软加工件Mastercam9.0进行仿真模拟加工，生产刀具轨迹；使用后置处理程序选取相应的配置文件，将刀具轨迹转换为数控机床可以识别的NC程序，为更加高速，快捷的造型，生产提供了一种切实可行的办法。生成的NC程序可以利用DNC方式传输给数控机床进行三维加工。

关键词：平面槽型凸轮；加工工艺；数控加工

目  录

摘  要 I

1  绪论 1

1.1 研究背景 1

1.2 平面凸轮机构CAD/CAM的发展方向 1

1.3课题内容及实施步骤 3

2  零件的分析及工艺规程设计 4

2.1零件的作用 4

2.2工艺分析 4

2.3毛坯的确定 5

2.4基准的选择 6

2.4.1粗基准的选择 6

2.4.2 精基准的选用 7

2.5制定加工工艺路线 7

3  刀具的选择和切削用量的确定 9

3.1 铣削用刀具及其选择 9

3.2 刀具材料应该满足零件的加工要求 9

4  加工参数的选择及时间定额计算 11

5  夹具的设计 19

5.1 机床夹具有三大功用 19

5.2 机床夹具设计要求 19

5.3 工件的装夹方法和装夹方式 19

5.4 确定夹具的类型 20

5.5 夹紧装置 20

6  仿真加工 24

6.1 图形处理 24

6.2 走刀路线的确定及刀具选择 24

6.3 后置处理（生成NC 程序） 30

总  结 31

参考文献 32

致  谢 33

附录1  Master CAM仿真程序代码 34

毕业设计（论文）知识产权声明 42

毕业设计（论文）独创性声明 43

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