W901-铰链主体（B型）加工工艺编制及实体加工仿真 下载积分：50　资料编号： W901

作品包括:

word说明书一份，共40页，约13000字

工艺卡一份

CAD版本图纸，共1张

摘 要

铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链。一般铰链分类：按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；按底座类型分为，脱卸式和固定式两种；按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种。

本文主要从某铰链主体（B型）的工艺规格设计和实体仿真方面，阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线；确定了机械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸；确定了切削用量及基本工时。详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真。

工艺设计中依据现有的条件，选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制，但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求，部分按照非常规的加工路线进行加工，更好的确保了产品的质量和技术性能要求，也体现产品的加工特点。在实体仿真的设计中，采用当前最为经济、有效的全方位PC级CAD/CAM软件系统Mastercam软件。

关键词：铰链，工艺路线，加工仿真, MasterCAM应用 

目 录

摘 要 I

ABSTRACT II

第一章 概 述 1

1.1铰链的作用与分类 1

1.2目前铰链市场的概括及分析 2

1.3机械加工工艺 2

第二章 铰链（B型）的工艺分析 3

2.1零件材料的选择 4

2.2铰链的主要表面分析及加工方法 4

2.3刀具的选择 6

第三章 铰链（B型）工艺规程设计 8

3.1机床的选择 8

3.2定位基准的选择 8

3.3加工路线的原则 9

3.4制订铰链（B型）工艺路线 10

第四章 铰链（B型）实体加工仿真 23

4.1 Mastercam软件加工仿真的特点 23

4.2 生成零件的刀具路径 23

4.3 确定走刀顺序及走刀路线 24

4.4 铰链（B型）实体加工仿真 24

第五章 全文总结 31

参考文献 32

致 谢 33

毕业设计小结 34

 附录 35

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