N261-三格盘子注塑模具设计[含UG三维图] 下载积分：150　资料编号： N261

作品包括:

Word版说明书1份，共24页，约9400字

CAD版本图纸，共14张

UG三维图一份

摘 要

注射模具设计一个涉及面很广的设计,它必须考虑到塑件的材料、精度、注射机和模具的匹配等.

三格盘子采用的材料是改性聚苯乙烯,是一种热塑性材料,符合注射模的要求.它的精度要求不高,一般4级就能满足要求.根据任务书要求,该制件属于打批量生产,所以采用了一模一腔设计,凹凸模开设在定模板和中间板之间.采用普通浇注系统点浇口的形式.根据估算制件和浇注系统凝料的重量.选用HTF250X型注射机,.分型面设在定模板和中间板之间,分型时利用拉料杆将凝料一同拉出,再用推杆和拉料杆一同将制件和凝料顶出.根据制件的精度要求和尺寸大少算出型腔和型芯的尺寸公差,再根据强度条件取壁厚3mm.由此画出各模板和零件图,最后画出装配图并校核各参数,校核无误才能使用.整个设计过程必需严谨,不能疏忽每一个环节,有关标准参考相关机械相关设计手册.此套模具结构简单,实现部分机械的自动化.

关键词:　单型腔（single caviy）  三格盘子模  CAD(制图)

目  录

摘 要 1

关键词:　 1

前    言 3

第一章 引言 4

第二章、塑件的工艺性分析 6

2.1.塑件的分析 6

2.2.ABS的性能分析 6

2.3.ABS的注射成型过程及工艺参数 8

第三章、拟定模具的结构形式 9

3.1.分型面位置的确定 9

3.2.确定型腔数 9

3.3.排列方式 9

3.4.模具结构形式的确定 10

3.5.注射机型号的确定 10

第四章 注系统的设计 13

4.1.流道的设计 13

4.2.分流道的设计 14

4.3.浇口的设计 15

4.4.校核主流道的剪切速率 16

4.5.冷料穴的设计及计算 16

第五章、成型零件的结构设计及计算 16

5.1.成型零件的结构设计 16

5.2.成型零件钢材的选用 17

5.3.成型零件工作尺寸的计算 18

5.4.成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 18

第六章、模架的确定 19

第七章、脱模推出机构的设计 20

第八章、冷却系统的设计 20

第九章、导向与定位结构的设计 21

总    结 22

致    谢 23

参考文献 23

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