N263-自行车轴瓦冲压模具设计 下载积分：50　资料编号： N263

作品包括:

Word版说明书1份，共53页，约18000字

CAD版本图纸，共9张

摘要

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，用在发动机，轮船，以及一些负荷大的机器上，在现代的制造业中起支撑固定作用。因此有必要对轴瓦进行设计，能够为机械制造业提供高效率、高精度的零件。

本次设计对国内外冲压模具的现状和发展进行了比较综合的阐述，根据零件的具体结构，在充分分析其各工序成型工艺特点的基础上，对自行车轴瓦零件的加工过程进行了计算和研究；这次设计采用了冲压模具，使用了一套模具完成整个零件的成型，工序过程包括落料，拉伸，冲孔的复合模。轴瓦的冲压加工是最基本、最传统、最重要的金属加工方法之一，轴瓦的设计是通过仔细地计算参数、充分地运用冲压模具手册和对零件的设计难点的独立思考和理论知识的综合运用，对所设计的模具进行了分析校正与调试，可以满足所需要的设计要求。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图和排样图。

关键词：自行车轴瓦；复合膜；设计；工艺特点

目录

前言 1

1　复合模总体设计 2

1.1　工艺方案分析 2

1.1.1　工艺分析 2

1.1.2　工艺方案 2

1.2　主要工艺参数的确定 3

1.2.1  修边余量 3

1.2.2  毛坯尺寸计算 3

1.2.3  判断拉伸次数 4

1.3 排样设计 4

1.3.1  排样方式的选择 4

1.3.2  条料宽度的计算 5

1.3.3  导料板间距确定 6

1.3.4  材料利用率 7

1.3.5  裁板方案 8

2　工艺计算 9

2.1　模具工序压力 9

2.1.1  冲裁力 9

2.1.2  卸料力 10

2.1.3  推件力 10

2.1.4  顶件力 10

2.1.5  拉深力 11

2.1.6  压边力 11

2.2  冲压设备的选择 12

2.3  模具压力中心的确定 12

3　凹凸模刃口尺寸计算 13

3.1 冲裁间隙的确定 13

3.1.1  冲裁间隙 13

3.1.2  冲裁间隙的影响 13

3.1.3  冲裁间隙的确定 14

3.2  凹、凸模刃口尺寸计算 15

3.2.1　刃口尺寸及公差设计原则 15

3.2.2　落料刃口尺寸计算 15

3.2.3　冲孔刃口尺寸计算 15

3.2.4  拉深部分刃口尺寸计算 16

3.2.5  冲裁刃口高度的确定 16

4　模具结构设计 17

4.1 凸模结构设计 17

4.2 凹模结构设计 18

4.2.1  凹模结构计算 18

4.2.2  凹模结构形式 19

4.3　定位零件设计 20

4.3.1  挡料销的设计 20

4.3.2  导料板的设计 20

4.4  卸料零件的设计 21

4.4.1  卸料板的设计 21

4.4.2  顶件器的设计 21

4.4.3  卸料橡胶的设计 22

4.5  出件装置 24

4.6　模具整体结构设计 24

4.6.1  模具类型的选择 24

4.6.2  导向方式的选择 24

4.7  模架及其他零部件的设计 25

4.8  模具的闭合高度 25

5　技术经济分析 27

６ 结论 28

致谢 29

参考文献 30

附录A译文 31

附录Ｂ外文文献 37

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