作品包括:
Word版说明书1份,共58页,约9200字
S7-300 PLC程序一份
电路图图纸,共4张
摘 要 3
1 绪 论 4
1.1 低压配电系统 4
1.2计算机控制系统 4
2 设计要求 6
3 PLC硬件控制设计 8
3.1 PLC系统设计的基本原则 8
3.2 PLC控制系统设计的基本内容和步骤 8
3.3 控制电路 9
3.4 PLC的选型和PLC接线图 11
3.5 主要硬件设备统计 13
4 PLC软件控制设计 15
4.1 内部使用地址 15
4.2 流程图设计 16
4.3 PLC梯形图 17
4.4 语句表程序 28
5 调试和模拟测试 53
6 结束语 56
参考文献 57
致 谢 58
一、设备在“联锁”状态下:
(一)包装仓库进料时:
1、带式输送机D1与包装仓库预留控制地点进料刮扳机“联锁”;
2、开机时依次启动D1、G6、T3、G5设备;并且 G5与预处理出料刮板机P408保持“联锁”,关闭P408出料气动三通阀P408a;
3、停机时依次停止、G5、T3 、G6、D1设备运行。
(二)散粕库进料时:
1、T1与预处理出料刮扳机P408保持“联锁”;
2、开机时依次启动G2、T1,并打开P408出料三通(气动)阀P408a;
3、停机时依次停止T1、G2,并关闭气动三通阀P408a。
(三)散粕库内粕进行倒仓时:
1、 G2、T1、G4、T2、G3设备运行时保持“联锁”;
2、开机时依次启动G2、T1、G4、T2、G3,并打开T2出料三通(气动)阀T2a;
3、停机时依次停止G3、T2、G4、T1、G2,设备运行,并关闭气动三通阀T2a。
(四)散粕库内粕出仓时:
1、带式输送机D1与包装仓库进料刮扳机“联锁”;
2、开机时依次启动D1、G6、T3、G5、T2、G3设备运行、并关闭T2出料气动三
通阀T2a;
3、停机时依次停止D1、G6、T3、G5、T2、G3设备运行。
二、设备在“手动”状态下:
豆粕在进、出仓及倒仓时,各设备均能单独启动、停止,其开、停机顺序与“联锁” 态状下相同。
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