Z1630-复合轴零件的数控车削加工工艺及编程[含UG三维图][长145] 下载积分：150　资料编号： Z1630

作品包括:

Word版说明书1份，共30页，约15000字

程序一份

CAD版本图纸，共1张

UG三维图一份

摘 要

本文主要讲述复合轴零件的数控车削加工工艺及其数控编程，开篇首先介绍了数控车床在车削加工中的应用，紧接着对轴套零件图进行分析，再确定其毛坯类型和尺寸、所选用的机床、选择夹具、刀具、量具；在做好这些前期准备后，制定出零件合理的加工工艺路线，确定其切削参数；然后编制出零件的数控加工程序，并用仿真软件对程序的正确性进行验证，再对零件加工中可能出现废品的原因进行分析；最后写出本次毕业设计总结。

关键词：零件分析  毛坯  工艺路线  编程  仿真

目 录

引 言 5

1.零件的分析 6

1.1零件的尺寸标注分析 7

1.2零件的几何要素分析 7

1.3零件的技术要求分析 7

2.毛坯及夹具的确定 8

2.1毛坯的确定 8

2.1.1常见的毛坯种类 8

2.1.2毛坯选择时应考虑的因素 8

2.1.3毛坯的确定 9

2.2夹具的选择 9

2.2.1数控车床工装夹具的概念 9

2.2.2零件基准与加工定位基准 9

2.2.3常见的夹具 10

2.2.4夹具的确定 12

3.刀具的选择 12

3.1刀具材料的选择 12

3.2常用的车刀选用 13

3.2.1外圆、端面车刀的选用 13

3.2.2孔加工刀具的选用 14

3.2.3切槽刀具的选用 15

3.2.4螺纹加工刀具的选用 15

3.3该零件加工所用的刀具 15

4.工艺路线及其工艺卡片 16

4.1工艺路线的确定 16

4.1.1表面加工方法的选择 16

4.1.2加工顺序的安排 16

4.1.3工艺路线的确定 17

4.2工艺卡片的制定 18

5.数控编程 20

5.1数控编程的定义及分类 20

5.1.1数控编程的定义 20

5.1.2数控编程的分类 20

5.1.3编程方法的选择 20

5.2编程原点的确定 20

5.3加工程序清单 21

5.3.1工序Ⅱ的加工程序清单 21

5.3.2工序Ⅲ的加工程序清单 21

5.3.3工序Ⅳ的加工程序清单 23

6.仿真加工 25

7.可能出现废品的原因分析 26

7.1废品的定义 26

7.1.1表面粗糙度偏大 27

7.1.2工件夹伤及夹紧变形 27

7.1.3形位公差超差 27

7.1.4尺寸精度超差 27

7.2质量超差的解决方法 27

结束语 28

致  谢 29

参考文献 30

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