作品包括:
Word版说明书1份,共28页,9800字
工序卡8张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
摘 要
本设计是基于拨叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。拨叉零件的主要加工表面是外圆及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后槽的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具,夹紧方式多选用手动夹紧,夹紧可靠,机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。
关键词:拨叉类零件;工艺;夹具;
目 录
摘 要II
ABSTRACTIII
第1章 加工工艺规程设计1
1.1 零件的分析1
1.1.1 零件的作用1
1.1.2 零件的工艺分析1
1.2 拨叉加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2
1.2.1 孔和平面的加工顺序2
1.2.2加工方案选择2
1.3 拨叉加工定位基准的选择3
1.3.1 粗基准的选择3
1.3.2 精基准的选择3
1.4 拨叉加工主要工序安排3
1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5
1.6选择加工设备及刀、量具6
1.7确定切削用量及基本工时(机动时间)6
第2章 铣宽度为12mm的两侧面夹具设计13
2.1 问题的提出13
2.2 夹具设计13
2.2.1 定位基准的选择13
2.2.2切削力和夹紧力计算14
2.2.3定位误差分析15
3. 5 定向键与对刀装置设计16
3.6 确定夹具体结构和总体结构18
2.2.4夹具设计及操作的简要说明19
结 论21
参考文献22
致 谢24
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