K1117-蜗轮箱体工艺规程及镗Φ164孔夹具设计[含SW三维图] 下载积分：120　资料编号： K1117

作品包括:

Word版说明书1份，共26页，约10000字

工序卡13张

工艺过程卡1张

任务书一份

开题报告一份

CAD版本图纸，共19张

SW三维图一套

仿真动画视频一份

摘  要

对大批生产的箱体进行了工艺规程的制订和专用夹具的设计。工艺方案采用了“一面两孔”的定位方式，将加工过程划分为粗加工。并按照工序集中安排其加工顺序，编写工序卡，主要选择了专用机床和工装。采用AutoCAD对钻6-M16的螺纹孔和镗Φ164孔的两道工序专用夹具设计绘制二维装配图。镗Φ164孔专用夹具采用了A型定位销和B型定位销、镗套、镗模，压板夹紧工件、并设计了单个螺旋夹紧机构；钻6-M16螺纹孔的专用夹具采用了A型定位销和B型定位销、压板夹紧工件、快换钻套、并设计了铰链钻模板。

本说明书主要包括三大部分，第一部分是前言、箱体机械加工工艺规程的制定，第二部分是专用夹具的设计，第三部分是总结与体会、致谢和参考文献。

关键词：专用夹具、镗削、钻削、生产效率  

目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

目  录 III

第一章  绪论 1

1.1 箱体简介 1

1.2 机械制造业的发展现状 1

1.3 AUTOCAD软件简介 1

第二章  工艺规程设计 2

2.1生产纲领与生产类型 2

2.2零件分析 2

2.3 零件的工艺分析 3

2.4毛坯及加工余量的选择 4

2.4.1毛坯的选择 4

2.4.2毛坯的制造形式 4

2.4.3毛坯余量的确定 4

2.5 定位基准的选择 6

2.5.1精基准的选择 6

2.5.2粗基准的选择 6

2.6 制定工艺路线 7

2.6.1表面加工方案选择 7

2.6.2工序的集中与分散 8

2.6.3机械加工顺序的安排 8

2.6.4工艺路线的确定 8

2.7 工序内容设计 9

2.7.1加工设备选择 9

2.7.2切削用量选择 10

第三章  夹具设计 13

3.1 设计任务分析 13

3.2 工件定位、夹紧方案的确定 13

3.3 定位误差分析与计算 13

3.4 夹紧力的计算 15

3.5 引刀方案设计 16

3.6 夹具体的设计及与机床的联接 16

3.7 夹具体的装配要求 17

第五章  总结 18

参考文献 19

致  谢 20

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