作品包括:
Word版说明书1份,共41页,约14000字
工序卡7张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共6张
摘 要
轴零件的主要作用是支撑回转零件、实现回转运动并传递转矩和动力。轴具备传动效率高、结构紧凑和使用寿命长等一系列优点,是通用机械特别是工程机械传动中的重要零件之一。轴加工材料、热处理方式、机械加工工艺过程的优化,将对提高轴的加工质量及寿命有着重要借鉴意义。本文对某企业提供的“轴”零件进行了机械制造工艺规程设计和铣键槽专用夹具设计。对于工艺规程设计和夹具设计制订了两套不同的方案,从中甄选出最佳方案。本设计首先分析了轴零件的作用和加工工艺性,然后进行工艺规程设计,最后是铣键槽专用夹具设计。轴零件的机械综合性能要求较高,一般选择锻件作为毛坯。合理安排工艺路线,划分加工阶段对保证零件加工质量至关重要。使用夹具可以缩短辅助时间,提高劳动生产率,保证加工精度,稳定加工质量,降低对工人的技术要求,扩大机床工艺范围。本文对所设计的专用夹具进行了精度校核和定位误差分析,对夹具的设计质量也进行了评估。
关键词:轴;工艺分析;工艺规程设计;夹具设计
目 录
摘 要 I
Abstract I
1 引言 3
1.1机械加工工艺规程 3
1.2 夹具设计特点 4
2 工艺规程设计 6
2.1 零件的分析 6
2.1.1 零件的作用 6
2.1.2 零件的工艺分析 7
2.2 工艺规程设计 7
2.2.1 确定毛坯的制造形式 7
2.2.2 基面的选择 8
2.2.3 制定工艺路线 8
2.2.4 机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
2.2.5 确定切削用量 12
第3章 钻φ7孔专用夹具设计 29
3.1 夹具设计任务 29
3.2 拟订夹具结构方案与绘制夹具草图 29
3.3 钻削力和夹紧力的计算 30
3.4 定位误差 33
3.5 绘制夹具装配总图 34
3.6 夹具装配图上标注尺寸、配合和技术要求 35
3.7夹具专用零件图设计绘制 35
结 论 36
结论 37
致谢 38
参考文献 39
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