作品包括:
说明书1份,共24页,约8000字左右
CAD版本图纸,共4张
工序卡一张
过程卡一张
摘 要
这次通过设计联轴器箱体综合运用过去所学过的全部课程、机械制造技术基础的基本理论知识。锻炼我们进行工艺及结构设计的基本能力,另外,也为以后搞好毕业设计及未来从事工作打下良好的基础。通过机械制造工艺课程设计,学生应该在以下两个方面得到锻炼:能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论,以及在生产实习中学到的实践知识,正确得解决一个零件在在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题,以保证零件的加工质量。学会使用手册及图表资料,掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处,并能够做到熟练应用。
目 录
第一节 联轴器的工艺分析……………………………………………1
一,联轴器的用途………………………………………………………1
二,联轴器的技术要求…………………………………………………1
三,审查联轴器的工艺性………………………………………………2
四,确定联轴器的生产类型……………………………………………2
第二节 确定毛坯,绘制毛坯简图………………………………………2
一,选择毛坯……………………………………………………………2
二,确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量……………………………2
第三节 拟定联轴器箱体工艺路线……………………………………4
一,定位基准的选择……………………………………………………4
二,表面加工方法的确定………………………………………………4
第四节 机床设备及工艺装备的选用…………………………………6
一,机床设备的选用……………………………………………………6
二,工艺装备的选用……………………………………………………6
第五节 加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………………7
一,工序1和工序2——加工联轴器箱体两端面至设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定……………………………………………7
二,工序3——粗镗-精镗-粗铰-精铰φ80mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定…………………………………………………………8
三,工序4——粗车-半精车-精车φ90mm轴的加工余量、工序尺寸和公差的确定………………………………………………………………9
四,工序5?——钻、粗铰、精铰φ10mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定…………………………………………………………………9
第六节 切削用量、时间定额的计算…………………………………10
一,切削用量的计算……………………………………………………10
二,时间定额的计算……………………………………………………12
第七节 专用钻床夹具设计……………………………………………15
第八节 方案评价和结论………………………………………………16
第九节 体会与展望……………………………………………………16
参考文献…………………………………………………………………17
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