X129-联轴器箱体机械加工工艺规程及专用镗φ80孔夹具设计 下载积分：50　资料编号： X129

作品包括:

说明书1份，共31页，约9500字左右

CAD版本图纸，共4张

工序卡一张

过程卡一张

摘　要

这次通过设计联轴器箱体综合运用过去所学过的全部课程、机械制造技术基础的基本理论知识。锻炼我们进行工艺及结构设计的基本能力，另外，也为以后搞好毕业设计及未来从事工作打下良好的基础。通过机械制造工艺课程设计，学生应该在以下两个方面得到锻炼：能熟练地运用机械制造工艺学课程中的基本理论，以及在生产实习中学到的实践知识，正确得解决一个零件在在加工中的定位、夹紧及合理安排工艺路线等问题，以保证零件的加工质量。学会使用手册及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称及出处，并能够做到熟练应用。

目 录

第一节 联轴器的工艺分析 1

一，联轴器的用途 1

二，联轴器的技术要求 1

三，审查联轴器的工艺性 2

四，确定联轴器的生产类型 2

第二节 确定毛坯，绘制毛坯简图 2

一，选择毛坯 2

二，确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 2

三，绘制联轴器箱体锻造毛坯简图 4

第三节 拟定联轴器箱体工艺路线 4

一，定位基准的选择 4

二，表面加工方法的确定 5

一，加工阶段的划分 5

二，工序的集中与分散 5

三，工序顺序的安排 5

四，确定工艺路线 6

第四节 机床设备及工艺装备的选用 7

一，机床设备的选用 7

二，工艺装备的选用 7

第五节 加工余量、工序尺寸和公差的确定 8

一，工序1和工序2——加工联轴器箱体两端面至设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定 8

二，工序3——粗镗-精镗-粗铰-精铰φ80mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 9

三，工序4——粗车-半精车-精车φ90mm轴的加工余量、工序尺寸和公差的确定 10

四，工序5——钻、粗铰、精铰φ10mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 10

第六节 切削用量、时间定额的计算 11

一，切削用量的计算 11

1．工序1——粗铣两端面 11

2．工序2——半精铣左端面 11

3．工序3——粗镗-精镗φ80mm孔 11

4．工序4——粗车-半精车-精车φ90mm外圆 12

5．工序5——钻、粗铰、精铰φ10mm孔 12

二，时间定额的计算 13

1．基本时间tm的计算（kr=15 o） 13

2．辅助时间tf的计算 14

3．其他时间计算 15

4．单件时间tdj的计算 15

第七节  镗孔夹具设计 16

1 研究原始质料 16

2 定位、夹紧方案的选择 16

3切削力及夹紧力的计算 16

4 误差分析与计算 18

5 零、部件的设计与选用 19

5.1定位销选用 19

5.2夹紧装置的选用 20

6 夹具设计及操作的简要说明 20

第八节 方案评价和结论 22

第九节 总结 22

参考文献 23

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