作品包括:
Word版说明书1份,共17页
工序卡9张
工艺过程卡1张
CAD版本图纸,共4张
零件图1张
毛坯图1张
夹具装配图1张
夹具体1张
摘要
随着机电一体化、自动化、人工智能化的大大发展,机械加工的应用也是千变万化,工艺制造的技术也随之改变,本次的课题就是针对指定的某零件对其进行工艺的设计,通过对基本的零件的工艺设计来熟悉某个零件从毛坯
制造到最终完成所需要经历的过程,在此熟悉机械加工工艺制造学的基本知识,并也熟悉目前机械制造中常见的数控加工等应用。
本次对零件进行零件图上的分析,包括各表面的加工精度要求,确定好基本的零件的表面精度后,我们来分析具体该如何加工这些表面,然后确定好基本的加工尺寸还有毛坯的余量尺寸等,绘制出零件图和毛坯图。确定合理
的工艺流程后,制定工艺过程卡和工序卡,并进行每个工序的加工参数的计算。然后选择其中的两个主要的工序作为本次的工装夹具的设计任务,从零件的定位、夹紧来开始分析,确定好夹具的基本方案,绘制夹具的装配图和夹具的零件图,并进行切削力和夹紧力的计算等,最后完成设计说明书。
关键词:工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目录
摘要2
ABSTRCT 3
序言1
一零件的分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分析2
1.3生产纲领3
二.工艺规程设计4
2.1确定毛坯的制造形式4
2.2基面的选择4
2.3制定工艺路线5
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定7
2.5确定切削用量及基本工时7
三夹具设计16
3.1问题的提出16
3.2定位基准的选择16
3.3切削力和夹紧力的计算17
3.4定位误差分析17
3.5夹具设计及操作的简要说明18
总结19
致谢20
参考文献21
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