KS750-涡轮减速器箱体的工艺规程及夹具设计[2套夹具毕设版] 下载积分：100　资料编号： KS750

作品包括:

Word版说明书1份，共47页，约14000字

CAD版本图纸，共11张

 摘  要

本设计专用夹具的设计蜗轮减速器箱体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，更高的生产力，满足设计要求。

关键词：蜗轮减速器箱体类零件；工艺；夹具；

 目  录

摘  要 I

ABSTRACT II

1 加工工艺规程设计 1

1.1 零件的分析 1

1.1.1 零件的作用 1

1.1.2 零件的工艺分析 1

1.2 蜗轮减速器箱体加工措施 2

1.2.1 孔和平面的加工顺序 2

1.2.2 孔系加工方案选择 2

1.3 蜗轮减速器箱体加工定位基准的选择 3

1.3.1 粗基准的选择 3

1.3.2 精基准的选择 3

1.4 蜗轮减速器箱体加工主要工序安排 4

1.5 机械加工余量、工序及毛坯的确定 6

1.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 6

1.7 时间定额计算及生产安排 22

2 镗?185-?70孔夹具设计 26

2.1 研究原始质料 26

2.2 定位、夹紧方案的选择 26

2.3切削力及夹紧力的计算 26

2.4 误差分析与计算 28

2.5定位销选用 28

2.6 夹具设计及操作的简要说明 29

3 钻3-M10底孔的钻床夹具设计 30

3.1 夹具的夹紧装置和定位装置 30

3.2 夹具的导向 31

3.3 切削力及夹紧力的计算 32

3.4 钻孔与工件之间的切屑间隙 35

3.5 钻模板 36

3.6定位误差的分析 36

3.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用 38

3.8 确定夹具体结构和总体结构 39

3.9 夹具设计及操作的简要说明 41

总 结 42

参 考 文 献 43

致谢 44

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